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Meulage de la dent de Gleason et parage de la dent de Kinberg
Rectification des dents Gleason et ébarbage des dents Kinberg : lorsque le nombre de dents, le module, l’angle de pression, l’angle d’hélice et le rayon de la tête de coupe sont identiques, la résistance des dents à profil arqué des dents Gleason et des dents à profil cycloïdal des dents Kinberg est la même. Les raisons sont les suivantes : 1…En savoir plus -
2022 État actuel et perspectives d'avenir de l'industrie chinoise des engrenages
La Chine est un grand pays manufacturier, et grâce à la dynamique de son développement économique, ses industries manufacturières ont enregistré d'excellents résultats. Dans l'industrie mécanique, les engrenages constituent des composants de base essentiels et indispensables, utilisés dans de nombreux domaines…En savoir plus -
Qu'est-ce que la modification d'engrenage ?
La modification des engrenages peut grandement améliorer la précision de la transmission et accroître leur résistance. Cette modification consiste à rectifier légèrement la surface des dents d'un engrenage afin de la faire dévier de sa forme théorique.En savoir plus -
Caractéristiques et méthodes de fabrication des engrenages hypoïdes
Il existe de nombreux types d'engrenages, notamment les engrenages cylindriques droits, les engrenages cylindriques hélicoïdaux, les engrenages coniques et les engrenages hypoïdes que nous présentons aujourd'hui. 1) Caractéristiques des engrenages hypoïdes : L'angle d'axe de l'engrenage hypoïde est de 90°, et le sens du couple peut être inversé à 90°.En savoir plus -
Caractéristiques de la transmission par engrenages planétaires
Comparée à la transmission par engrenages planétaires et à la transmission par arbre fixe, la transmission par engrenages planétaires présente de nombreux avantages : 1) Taille réduite, poids léger, structure compacte et couple de transmission élevé. Grâce à l’utilisation judicieuse d’engrenages internes en prise, sa structure est…En savoir plus -
Caractéristiques et principe de trempe des engrenages coniques
Les engrenages coniques sont largement utilisés dans les équipements d'imprimerie, les différentiels automobiles et les vannes. On les retrouve également dans les locomotives, les navires, les centrales électriques, les aciéries, l'inspection des voies ferrées, etc. Comparés aux engrenages métalliques, les engrenages coniques sont économiques et ont une longue durée de vie.En savoir plus -
Matériaux couramment utilisés dans les engrenages
Les engrenages doivent leur résistance aux charges extérieures à leurs dimensions structurelles et à la robustesse des matériaux, ce qui exige des matériaux à haute résistance, ténacité et résistance à l'usure ; de par leur forme complexe, ils requièrent une grande précision, et les matériaux doivent également…En savoir plus -
Engrenage conique hypoïde contre engrenage conique spiral
Les engrenages coniques à denture spirale et les engrenages coniques hypoïdes sont les principaux types de transmission utilisés dans les réducteurs de fin de course automobiles. Quelle est la différence entre eux ? Différence entre un engrenage conique hypoïde et un engrenage conique à denture spirale…En savoir plus -
Avantages et inconvénients du rodage et de la rectification des engrenages
On entend généralement parler de différentes méthodes d'usinage des engrenages coniques, notamment les engrenages coniques droits, les engrenages coniques hélicoïdaux, les engrenages à denture droite et les engrenages hypoïdes. Il s'agit du fraisage, du rodage et de la rectification. Le fraisage est la méthode de base pour la fabrication des engrenages coniques. Après le fraisage, certaines opérations peuvent être nécessaires…En savoir plus
