ENGRENAGE CONIQUE DIFFÉRENTE MÉTHODE DE FABRICATION MOYENNE ?
Fraisage d'engrenages coniques
Le fraisage d'engrenages coniques en spirale est un processus d'usinage utilisé pour fabriquer des engrenages coniques en spirale.La fraiseuse est programmée pour contrôler les mouvements de la fraise et de l'ébauche d'engrenage.La fraise à engrenages enlève progressivement la matière de la surface de l'ébauche pour former les dents hélicoïdales.La fraise se déplace dans un mouvement de rotation autour de l'ébauche d'engrenage tout en avançant axialement pour créer la forme de dent souhaitée.Le fraisage d'engrenages coniques en spirale nécessite des machines de précision, des outils spécialisés et des opérateurs qualifiés.Le processus est capable de produire des engrenages de haute qualité avec des profils de dents précis et des caractéristiques d’engrènement fluides.Les engrenages coniques en spirale trouvent des applications dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles, etc., où une transmission précise du couple et un transfert de puissance efficace sont essentiels.
Rodage des engrenages coniques en spirale
Le rodage des engrenages est un processus de fabrication de précision utilisé pour atteindre un haut niveau de précision et une finition lisse sur les dents des engrenages.Le processus consiste à utiliser un outil de rodage, souvent avec un mélange de particules abrasives en suspension dans un liquide, pour retirer délicatement une petite quantité de matière des dents de l'engrenage.L'objectif principal du rodage des engrenages est d'obtenir la précision et la finition de surface requises sur les dents des engrenages, en garantissant un engrènement et des modèles de contact appropriés entre les engrenages accouplés.Ceci est crucial pour le fonctionnement efficace et silencieux des systèmes d’engrenages.Engrenages après rodage généralement appelés engrenages coniques rodés.
Meulage des engrenages coniques en spirale
La rectification est utilisée pour atteindre des niveaux très élevés de précision, de finition de surface et de performances des engrenages.La rectifieuse d'engrenages est programmée pour contrôler les mouvements de la meule et de l'ébauche d'engrenage.La meule enlève de la matière de la surface des dents d'engrenage pour créer le profil de dent hélicoïdale souhaité.L'ébauche d'engrenage et la meule se déplacent l'une par rapport à l'autre dans des mouvements de rotation et axiaux.Engrenages coniques rectifiés Gleason utilisés dans de nombreuses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles, etc.
Engrenages coniques en spirale Klingenberg à coupe dure
Les engrenages coniques hélicoïdaux de Klingelnberg à coupe dure sont un processus d'usinage spécialisé utilisé pour fabriquer des engrenages coniques hélicoïdaux de haute précision à l'aide de la technologie avancée de Klingelnberg.La coupe dure fait référence au processus de façonnage des engrenages directement à partir d'ébauches durcies, éliminant ainsi le besoin de traitement thermique après la coupe.Ce procédé est connu pour sa capacité à produire des engrenages de haute qualité avec des profils de dents précis et une distorsion minimale.La machine utilise le processus de coupe dure pour façonner les dents d'engrenage directement à partir de l'ébauche durcie.L'outil de coupe d'engrenage enlève de la matière de la surface des dents d'engrenage, créant ainsi le profil de dent hélicoïdal souhaité.
Planification des engrenages coniques droits
La planification d'engrenages coniques droits est un processus de fabrication utilisé pour produire des engrenages coniques droits de haute précision.Les engrenages coniques droits sont des engrenages dont les axes et les dents se croisent sont droits et de forme conique.Le processus de planification consiste à tailler les dents de l'engrenage à l'aide d'outils et de machines de coupe spécialisés.La machine de planification d'engrenages est actionnée pour déplacer l'outil de coupe et l'ébauche d'engrenage l'un par rapport à l'autre.L'outil de coupe enlève la matière de la surface des dents d'engrenage, créant ainsi un profil de dent droit et précis.
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Ce que disent nos clients...
« Je n'ai jamais vu un fournisseur serviable et attentionné comme Belon !.»
-Kathy Thomas
"Belon nous a apporté un excellent support. Ils sont experts en engrenages coniques"
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"Nous avons traité Belon comme de véritables partenaires, ils nous ont aidés à optimiser nos conceptions d'engrenages coniques et à économiser beaucoup d'argent."
— Mélissa Evans
Questions fréquemment posées
L'engrenage de contour fait référence à l'engrenage conique cycloïde externe étendu, fabriqué par Oerlikon et Klingelnberg.Les dents coniques font référence aux engrenages coniques en spirale fabriqués par Gleason.
Les réducteurs coniques peuvent être réalisés à l’aide d’engrenages coniques à dents droites, hélicoïdales ou en spirale.Les axes des réducteurs coniques se croisent généralement selon un angle de 90 degrés, d'autres angles étant également fondamentalement possibles.Le sens de rotation de l'arbre d'entraînement et de l'arbre de sortie peut être identique ou opposé, selon la situation d'installation des engrenages coniques.
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Les engrenages coniques à rodage sont les types d'engrenages coniques les plus couramment utilisés dans les motoréducteurs et les réducteurs. La différence par rapport aux engrenages coniques rectifiés a tous deux leurs avantages et leurs inconvénients.
Avantages des engrenages coniques rectifiés :
1. La rugosité de la surface des dents est bonne.En meulant la surface de la dent après chaleur, la rugosité de surface du produit fini peut être garantie supérieure à 0.
2. Qualité de haute précision.Le processus de meulage des engrenages vise principalement à corriger la déformation de l'engrenage pendant le processus de traitement thermique, à garantir la précision de l'engrenage une fois terminé, sans vibration pendant le fonctionnement à grande vitesse (au-dessus de 10 000 tr/min) et à atteindre l'objectif d'un contrôle précis. de la transmission à engrenages
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Chez Belon Gear, nous produisons différents types d'engrenages, chacun ayant son objectif le plus approprié.En plus des engrenages cylindriques, nous sommes également réputés pour la fabrication d'engrenages coniques.Ce sont des types spéciaux d'engrenages, les engrenages coniques sont des engrenages où les axes de deux arbres se croisent et les surfaces des dents des engrenages eux-mêmes sont coniques.Les engrenages coniques sont généralement installés sur des arbres espacés de 90 degrés, mais peuvent également être conçus pour fonctionner sous d'autres angles.
Alors pourquoi utiliseriez-vous un engrenage conique et à quoi serviriez-vous ?
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Alors, pourquoi utiliseriez-vous un engrenage conique et à quoi serviriez-vous ?
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