Which reports are important for lapped bevel gear?

Les engrenages coniques rodés sont les types d'engrenages coniques les plus courants utilisés dans les moteurs à engrenages et les réducteurs. La différence par rapport aux engrenages coniques rectifiés a ses avantages et ses inconvénients.

Engrenages coniques rectifiés Avantages :

1. La rugosité de la surface de la dent est bonne.En meulant la surface de la dent après la chaleur, la rugosité de surface du produit fini peut être garantie supérieure à 0.

2. Grade de haute précision.Le processus de meulage des engrenages consiste principalement à corriger la déformation de l'engrenage pendant le processus de traitement thermique, à assurer la précision de l'engrenage après l'achèvement, sans vibration pendant le fonctionnement à grande vitesse (au-dessus de 10 000 tr/min) et à atteindre l'objectif d'un contrôle précis de la transmission à engrenages ;

Engrenages coniques rectifiés Inconvénients :

1. Coût élevé.La rectification d'engrenages nécessite plusieurs machines-outils et le coût de chaque rectifieuse d'engrenages est supérieur à 10 millions de yuans.Le processus de production est également coûteux.Il y a un atelier à température constante.Le coût d'une meule est de plusieurs milliers, et il y a des filtres, etc., donc le meulage est plus cher, et le coût de chaque ensemble est d'environ 600 yuans;

2. Faible efficacité et limité par le système d'engrenage.La rectification des engrenages coniques est effectuée sur plusieurs machines-outils et le temps de rectification est d'au moins 30 minutes.Et ne peut pas grincer des dents;

3. Réduisez les performances du produit.En termes de performances du produit, le processus de meulage des engrenages élimine la meilleure couche de qualité de durcissement de la surface des engrenages après le traitement thermique, et c'est cette couche de coque dure qui détermine la durée de vie de l'engrenage.Par conséquent, les pays développés comme le Japon ne rectifient pas du tout les engrenages coniques des automobiles.

Avantages et inconvénients des engrenages coniques rodés

1. Haute efficacité.Il ne faut que 5 minutes environ pour rectifier une paire d'engrenages, ce qui convient à la production de masse.

2. L'effet de réduction du bruit est bon.Les dents de rodage sont traitées par paires et la conjugaison des surfaces dentaires est bonne.La surface entrante résout considérablement le problème du bruit et l'effet de réduction du bruit est d'environ 3 décibels inférieur à celui des dents de meulage

3. Faible coût.Le rodage des engrenages ne doit être effectué que sur une seule machine-outil, et la valeur de la machine-outil elle-même est également inférieure à celle de la rectifieuse d'engrenages.Les matériaux auxiliaires utilisés sont également inférieurs à ceux requis pour le meulage des dents

4. Non limité par les profils des dents.C'est précisément parce que les dents ne peuvent pas être rectifiées qu'après 1995, Olycon a inventé avec succès la technologie de meulage, qui peut non seulement traiter les dents de hauteurs égales, mais également traiter les dents de retrait. Et cette technique n'a pas détruit la couche de surface durcie par trempe.

Si vous achetez vos engrenages coniques rodés, quel type de rapports vous devriez obtenir de votre fournisseur ? Vous trouverez ci-dessous les nôtres qui seront partagés avec les clients avant chaque expédition.

1. Dessin à bulles : nous avons signé NDA avec chaque client, nous rendons donc le dessin flou