UNE MÉTHODE DE FABRICATION DIFFÉRENTE POUR LES ENGRENAGES CONIQUES, QUE SIGNIFIE ?
Engrenages coniques de fraisage
Fraisageengrenages coniques à spiraleLe fraisage est un procédé d'usinage utilisé pour fabriquer des engrenages coniques à denture hélicoïdale. La fraiseuse est programmée pour contrôler les mouvements de l'outil de coupe et de l'ébauche d'engrenage. L'outil de coupe enlève progressivement de la matière de la surface de l'ébauche pour former les dents hélicoïdales. Il effectue un mouvement de rotation autour de l'ébauche tout en avançant axialement pour créer la forme de dent souhaitée. Le fraisage d'engrenages coniques à denture hélicoïdale exige des machines de précision, un outillage spécialisé et des opérateurs qualifiés. Ce procédé permet de produire des engrenages de haute qualité, avec des profils de dents précis et un engrènement optimal. Les engrenages coniques à denture hélicoïdale sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles, etc., où une transmission précise du couple et un transfert de puissance efficace sont essentiels.
Rodage d'engrenages coniques à spirale
Le rodage des engrenages coniques est un procédé de fabrication de précision permettant d'obtenir une grande exactitude et un état de surface lisse sur les dents. Ce procédé consiste à utiliser un outil de rodage, souvent avec un mélange de particules abrasives en suspension dans un liquide, pour enlever délicatement une petite quantité de matière des dents. L'objectif principal du rodage est d'atteindre la précision et l'état de surface requis, garantissant ainsi un engrènement et un contact optimaux entre les engrenages. Ceci est essentiel au fonctionnement efficace et silencieux des systèmes d'engrenages. Les engrenages rodés sont généralement appelés engrenages coniques rodés.
Rectification d'engrenages coniques à spirale
La rectification permet d'atteindre des niveaux très élevés de précision, de finition de surface et de performance des engrenages. La rectifieuse d'engrenages est programmée pour contrôler les mouvements de la meule et de l'ébauche d'engrenage. La meule enlève de la matière de la surface des dents pour créer le profil hélicoïdal souhaité. L'ébauche et la meule se déplacent l'une par rapport à l'autre selon des mouvements de rotation et d'axe en axe. Les engrenages coniques rectifiés Gleason sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles, etc.
Engrenages coniques spiraux Klingenberg à coupe dure
Coupe dureEngrenages coniques à spirale KlingelnbergLe taillage dur est un procédé d'usinage spécialisé utilisé pour fabriquer des engrenages coniques à denture spirale de haute précision grâce à la technologie avancée de Klingelnberg. Ce procédé consiste à façonner les engrenages directement à partir d'ébauches trempées, éliminant ainsi le besoin de traitement thermique après usinage. Il est reconnu pour sa capacité à produire des engrenages de haute qualité, aux profils de dents précis et présentant une distorsion minimale. La machine utilise le taillage dur pour façonner les dents de l'engrenage directement à partir de l'ébauche trempée. L'outil de taillage enlève de la matière de la surface des dents, créant ainsi le profil hélicoïdal souhaité.
Planification des engrenages coniques droits
Planificationengrenages coniques droitsLe surfaçage est un procédé de fabrication utilisé pour produire des engrenages coniques droits de haute précision. Ces engrenages sont des engrenages dont les axes se croisent et dont les dents sont droites et coniques. Le surfaçage consiste à tailler les dents à l'aide d'outils et de machines spécialisés. La machine à surfacer les engrenages déplace l'outil de coupe et l'ébauche d'engrenage l'un par rapport à l'autre. L'outil de coupe enlève de la matière de la surface des dents, créant ainsi un profil de dent droit et précis.
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Ce que disent nos clients...
« Je n'ai jamais vu un fournisseur aussi serviable et attentionné que Belon ! »
- Kathy Thomas
« Belon nous a apporté un excellent soutien. Ils sont experts en engrenages coniques. »
— Eric Wood
« Nous avons considéré Belon comme de véritables partenaires ; ils nous ont aidés à optimiser la conception de nos engrenages coniques et à réaliser d'importantes économies. »
— Melissa Evans
Foire aux questions
L'expression « engrenage à denture profilée » désigne un engrenage conique cycloïde extérieur allongé, fabriqué par Oerlikon et Klingelnberg. L'expression « denture conique » désigne un engrenage conique hélicoïdal, fabriqué par Gleason.
Les réducteurs à engrenages coniques peuvent être réalisés à l'aide d'engrenages coniques à denture droite, hélicoïdale ou spirale. Les axes de ces réducteurs se croisent généralement à un angle de 90 degrés, bien que d'autres angles soient possibles. Le sens de rotation de l'arbre moteur et de l'arbre de sortie peut être identique ou opposé, selon la configuration des engrenages coniques.
En savoir plus ?
Les engrenages coniques rodés sont les plus couramment utilisés dans les motoréducteurs et les réducteurs. Comparés aux engrenages coniques rectifiés, ils présentent chacun leurs avantages et leurs inconvénients.
Avantages des engrenages coniques rectifiés :
1. La rugosité de surface de la dent est bonne. En rectifiant la surface de la dent après chauffage, on peut garantir que la rugosité de surface du produit fini est supérieure à 0.
2. Haute précision. Le processus de rectification des engrenages vise principalement à corriger les déformations survenues lors du traitement thermique, afin de garantir leur précision après rectification, l'absence de vibrations à haute vitesse (supérieure à 10 000 tr/min) et d'assurer un contrôle précis de la transmission.
En savoir plus ?
Chez Belon Gear, nous produisons différents types d'engrenages, chacun adapté à une application spécifique. Outre les engrenages cylindriques, nous sommes également réputés pour la fabrication d'engrenages coniques. Ces engrenages particuliers sont constitués d'engrenages dont les axes de deux arbres se croisent et dont les dents présentent une forme conique. Les engrenages coniques sont généralement montés sur des arbres espacés de 90 degrés, mais peuvent également être conçus pour fonctionner avec d'autres angles.
Alors pourquoi utiliser un engrenage conique, et à quoi cela servirait-il ?
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Alors, pourquoi utiliser un engrenage conique, et à quoi servirait-il ?
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