Les engrenages conduits bordés sont les types d'engrenages de conduits les plus réguliers utilisés dans les moteurs de vitesses et les réducteurs. La différence par rapport aux engrenages conduits moulues, a à la fois leurs avantages et leurs inconvénients.
Avantages des engrenages conduits au sol:
1. La rugosité de la surface des dents est bonne. En broyant la surface de la dent après la chaleur, la rugosité de surface du produit fini peut être garantie d'être supérieure à 0.
2. Grade à haute précision. Le processus de broyage de l'engrenage vise principalement à corriger la déformation de l'engrenage pendant le processus de traitement thermique, pour assurer la précision de l'équipement après l'achèvement, sans vibration pendant le fonctionnement à grande vitesse (au-dessus de 10 000 tr / min) et pour atteindre le but d'un contrôle précis de la transmission de l'engrenage;
Inconvénients de vitesses de biseau moulues:
1. Coût élevé. Le broyage de l'équipement nécessite plusieurs machines-outils, et le coût de chaque machine de broyage d'engrenage est supérieur à 10 millions de yuans. Le processus de production est également coûteux. Il y a un atelier à température constante. Le coût d'une roue de broyage est de plusieurs milliers, et il y a des filtres, etc., donc le broyage est plus cher, et le coût de chaque ensemble est d'environ 600 yuans;
2. Faible efficacité et limité par le système d'équipement. Le broyage des engrenages conduits est effectué sur plusieurs machines-outils, et le temps de broyage est d'au moins 30 minutes. Et ne peut pas moudre les dents;
3. Réduisez les performances du produit. En termes de performances du produit, le processus de broyage de l'engrenage supprime la meilleure couche de qualité durcissant de la surface de l'équipement après traitement thermique, et c'est cette couche de coquille dure qui détermine la durée de vie de l'engrenage. Par conséquent, les pays développés comme le Japon ne servent pas du tout les engrenages coniques pour les automobiles.
Avantages et inconvénients des engrenages conduits
1. Efficacité élevée. Il ne faut que 5 minutes pour broyer une paire de vitesses, ce qui convient à la production de masse.
2. L'effet de réduction du bruit est bon. Les dents de rodage sont traitées par paires et la conjugaison des surfaces dentaires est bonne. La surface entrante résout considérablement le problème du bruit et l'effet de réduction du bruit est d'environ 3 décibels inférieurs à celui des dents de broyage
3. Faible coût. Le rodage des engrenages ne doit être fait que sur une seule machine-outil, et la valeur de la machine-outil elle-même est également inférieure à celle de la machine de broyage de vitesse. Les matériaux auxiliaires utilisés sont également inférieurs à ceux requis pour le broyage des dents
4. Non limité par les profils dentaires. C'est précisément parce que les dents ne peuvent pas être broyées qu'après 1995, OlyCon a réussi à inventer la technologie de broyage, qui peut non seulement traiter les dents de hauteurs égales, mais également les dents de rétrécissement de traitement. Et cette technique n'a pas détruit la couche de surface durci.
Si vous achetez vos engrenages conduits gorgés, quel type de rapports que vous devez obtenir de votre fournisseur? ci-dessous sont les nôtres qui seront partagés aux clients avant chaque expédition.
1. Dessin à bulles: nous avons signé NDA avec chaque client, nous faisons donc du dessin flou
2. Rapport de dimension clé
3. CERT MATÉRIEL
4. Rapport de traitement thermique
5. Rapport de précision
6. Rapport de maillage
Ainsi que quelques vidéos de test que vous pourriez vérifier sur le lien ci-dessous
Test de maillot de transport pour le rodage de la distance du centime - Distance du centime et des contrecoups
https://youtube.com/shorts/5cmdyhxmvf0
Test de randonnée de surface | pour la surface de roulement sur les engrenages conduits
https://youtube.com/shorts/y1tfqbvwkow
Temps de poste: nov-03-2022