Actualités - Quels rapports sont importants pour les engrenages coniques rodés ?

Les engrenages coniques rodés sont les types d'engrenages coniques les plus courants utilisés dans les motoréducteurs et les réducteurs. La différence par rapport aux engrenages coniques rectifiés, les deux ont leurs avantages et leurs inconvénients.

Engrenages coniques rectifiés Avantages :

1. La rugosité de la surface des dents est bonne. Le meulage de la surface des dents après chauffage garantit une rugosité supérieure à 0.

2. Qualité de haute précision. Le procédé de rectification des engrenages vise principalement à corriger la déformation des engrenages lors du traitement thermique, à garantir leur précision après usinage, à éviter toute vibration lors des opérations à grande vitesse (supérieure à 10 000 tr/min) et à assurer un contrôle précis de la transmission par engrenages.

Engrenages coniques rectifiés Inconvénients :

1. Coût élevé. La rectification d'engrenages nécessite plusieurs machines-outils, dont le coût dépasse les 10 millions de yuans par machine. Le processus de production est également coûteux. L'atelier est à température constante. Le coût d'une meule s'élève à plusieurs milliers de yuans, et la présence de filtres, etc., rend la rectification plus onéreuse, coûtant environ 600 yuans par jeu.

2. Faible rendement et limitation par le système d'engrenages. La rectification des engrenages coniques est réalisée sur plusieurs machines-outils, et le temps de rectification est d'au moins 30 minutes. Impossible de rectifier les dents.

3. Réduire les performances du produit. En termes de performances, le procédé de rectification des engrenages élimine la meilleure couche de durcissement de surface après traitement thermique, couche qui détermine la durée de vie de l'engrenage. Par conséquent, les pays développés comme le Japon ne rectifient pas du tout les engrenages coniques pour automobiles.

Avantages et inconvénients des engrenages coniques rodés

1. Haute efficacité. Il ne faut que 5 minutes environ pour rectifier une paire d'engrenages, ce qui est idéal pour la production en série.

2. L'effet de réduction du bruit est bon. Les dents de rodage sont usinées par paires et la conjugaison des surfaces des dents est bonne. La surface entrante résout considérablement le problème du bruit et l'effet de réduction du bruit est inférieur d'environ 3 décibels à celui du meulage des dents.

3. Faible coût. Le rodage des engrenages ne nécessite qu'une seule machine-outil, et la valeur de cette dernière est inférieure à celle d'une rectifieuse d'engrenages. Les matériaux auxiliaires utilisés sont également inférieurs à ceux nécessaires à la rectification des dents.

4. Pas de limitation de profil de dent. C'est précisément parce que les dents ne peuvent pas être rectifiées qu'après 1995, Olycon a inventé avec succès la technologie de rectification, capable non seulement de traiter des dents de même hauteur, mais aussi des dents de retrait. Cette technique n'a pas détruit la couche de surface durcie par trempe.

Si vous achetez vos engrenages coniques rodés, quel type de rapports devez-vous obtenir de votre fournisseur ? Vous trouverez ci-dessous les nôtres qui seront partagés avec les clients avant chaque expédition.

1. Dessin à bulles : nous avons signé un accord de confidentialité avec chaque client, nous rendons donc le dessin flou