Actualités - Quels rapports sont importants pour les engrenages coniques rodés ?

Les engrenages coniques à rodage sont les types d'engrenages coniques les plus couramment utilisés dans les motoréducteurs et les réducteurs. La différence par rapport aux engrenages coniques rectifiés a tous deux leurs avantages et leurs inconvénients.

Avantages des engrenages coniques rectifiés :

1. La rugosité de la surface des dents est bonne. En meulant la surface de la dent après chaleur, la rugosité de surface du produit fini peut être garantie supérieure à 0.

2. Qualité de haute précision. Le processus de meulage des engrenages consiste principalement à corriger la déformation de l'engrenage pendant le processus de traitement thermique, à garantir la précision de l'engrenage une fois terminé, sans vibration pendant le fonctionnement à grande vitesse (au-dessus de 10 000 tr/min) et à atteindre l'objectif d'un contrôle précis. de la transmission à engrenages ;

Engrenages coniques rectifiés Inconvénients :

1. Coût élevé. La rectification d'engrenages nécessite plusieurs machines-outils et le coût de chaque rectifieuse d'engrenages est supérieur à 10 millions de yuans. Le processus de production est également coûteux. Il y a un atelier à température constante. Le coût d'une meule est de plusieurs milliers, et il existe des filtres, etc., donc le meulage est plus cher et le coût de chaque ensemble est d'environ 600 yuans ;

2. Faible rendement et limité par le système d'engrenages. La rectification des engrenages coniques est effectuée sur plusieurs machines-outils et le temps de rectification est d'au moins 30 minutes. Et je ne peux pas grincer des dents ;

3. Réduisez les performances du produit. En termes de performances du produit, le processus de meulage des engrenages élimine la meilleure couche de qualité de durcissement de la surface de l'engrenage après le traitement thermique, et c'est cette couche de coque dure qui détermine la durée de vie de l'engrenage. Par conséquent, les pays développés comme le Japon ne rectifient pas du tout les engrenages coniques des automobiles.

Avantages et inconvénients des engrenages coniques rodés

1. Haute efficacité. Il ne faut que 5 minutes environ pour rectifier une paire d'engrenages, ce qui convient à la production de masse.

2. L'effet de réduction du bruit est bon. Les dents rodées sont traitées par paires et la conjugaison des surfaces dentaires est bonne. La surface entrante résout grandement le problème du bruit et l'effet de réduction du bruit est d'environ 3 décibels inférieur à celui du grincement des dents.

3. Faible coût. Le rodage des engrenages ne doit être effectué que sur une seule machine-outil, et la valeur de la machine-outil elle-même est également inférieure à celle de la rectifieuse d'engrenages. Les matériaux auxiliaires utilisés sont également inférieurs à ceux nécessaires au meulage des dents

4. Non limité par les profils de dents. C'est précisément parce que les dents ne peuvent pas être meulées qu'après 1995, Olycon a inventé avec succès la technologie de meulage, qui peut non seulement traiter des dents de hauteurs égales, mais également traiter des dents en retrait. Et cette technique n'a pas détruit la couche superficielle durcie par trempe.

Si vous achetez vos engrenages coniques rodés, quel type de rapports devriez-vous obtenir de votre fournisseur ? Vous trouverez ci-dessous les nôtres qui seront partagés avec les clients avant chaque expédition.

1. Dessin à bulles : nous avons signé un NDA avec chaque client, nous rendons donc le dessin flou