Actualités - Quels rapports sont importants pour les engrenages coniques rodés ?

Les engrenages coniques rodés sont les plus couramment utilisés dans les motoréducteurs et les réducteurs. Comparés aux engrenages coniques rectifiés, ils présentent chacun leurs avantages et leurs inconvénients.

Avantages des engrenages coniques rectifiés :

1. La rugosité de surface de la dent est bonne. En rectifiant la surface de la dent après chauffage, on peut garantir que la rugosité de surface du produit fini est supérieure à 0.

2. Niveau de haute précision. Le processus de rectification des engrenages vise principalement à corriger la déformation de l'engrenage pendant le processus de traitement thermique, à garantir la précision de l'engrenage après achèvement, sans vibration pendant un fonctionnement à grande vitesse (plus de 10 000 tr/min), et à atteindre l'objectif d'un contrôle précis de la transmission par engrenages ;

Engrenages coniques rectifiés : Inconvénients :

1. Coût élevé. La rectification d'engrenages nécessite plusieurs machines-outils, et le coût de chaque rectifieuse dépasse les 10 millions de yuans. Le processus de production est également coûteux. Il comprend un atelier à température constante. Le coût d'une meule s'élève à plusieurs milliers de yuans, et il faut ajouter des filtres, etc., ce qui rend la rectification plus onéreuse, le coût de chaque ensemble étant d'environ 600 yuans ;

2. Faible rendement et limité par le système d'engrenages. La rectification des engrenages coniques est effectuée sur plusieurs machines-outils, et le temps de rectification est d'au moins 30 minutes. Et ne peut pas rectifier les dents ;

3. Diminution des performances du produit. En termes de performances, le processus de rectification des engrenages élimine la couche superficielle la plus résistante après traitement thermique, et c'est cette couche qui détermine la durée de vie de l'engrenage. C'est pourquoi, dans des pays développés comme le Japon, les engrenages coniques destinés aux automobiles ne sont pas rectifiés.

Avantages et inconvénients des engrenages coniques rodés

1. Haute efficacité. Il ne faut qu'environ 5 minutes pour rectifier une paire d'engrenages, ce qui convient à la production en série.

2. L'effet de réduction du bruit est satisfaisant. Les dents rodées sont usinées par paires, assurant une bonne conjugaison des surfaces. La surface d'entrée contribue grandement à réduire le bruit, avec un gain d'environ 3 décibels par rapport au meulage.

3. Faible coût. Le rodage des engrenages ne nécessite qu'une seule machine-outil, et le coût de cette machine est inférieur à celui d'une rectifieuse d'engrenages. La quantité de matériaux auxiliaires utilisés est également moindre que pour la rectification des dents.

4. Non limité par le profil des dents. C'est précisément parce que les dents ne peuvent être rectifiées qu'après 1995, Olycon a inventé avec succès une technologie de rectification permettant de traiter non seulement des dents de hauteur égale, mais aussi des dents présentant un retrait. De plus, cette technique ne détruit pas la couche superficielle trempée.

Si vous achetez vos engrenages coniques rodés, quels types de rapports devriez-vous obtenir de votre fournisseur ? Ci-dessous figurent les nôtres, qui seront partagés avec les clients avant chaque expédition.

1. Dessin à bulles : nous avons signé un accord de confidentialité avec chaque client, c'est pourquoi nous réalisons des dessins flous.