Dans les systèmes de levage industriels, les élévateurs à bande jouent un rôle crucial dans le transport efficace et fiable des matériaux. Au cœur de ces systèmes se trouve un composant essentiel, mais souvent négligé :arbreL'arbre constitue l'élément mécanique principal qui transmet l'énergie de rotation de l'unité d'entraînement à la courroie, assurant ainsi un mouvement fluide, un fonctionnement stable et une manutention précise des matériaux.
La fonction principale de l'arbre d'un élévateur à bande est d'assurer le support mécanique et la transmission du couple. Il relie la poulie motrice et la poulie de renvoi, garantissant ainsi l'alignement et la tension optimaux de la bande. Lorsque le moteur produit de l'énergie, l'arbre transmet ce couple pour faire tourner le système de poulies, permettant à la bande de lever des matériaux verticalement ou en pente. Une grande précision et un équilibrage parfait sont essentiels pour minimiser les vibrations et les contraintes mécaniques en fonctionnement.

Dans un ascenseur à courroie (ou ascenseur à godets), l'arbre est un élément rotatif fondamental qui transmet la puissance du moteur à la courroie. Ses principales fonctions sont :
1. Transmission de puissance : Elle transmet le couple de la poulie motrice pour soulever la courroie et les godets chargés.
2. Support des poulies : L'arbre fournit un axe rigide sur lequel sont montées la poulie de tête (entraînement) et, dans certaines conceptions, la poulie de queue (boîtier).
3. Capacité de charge : Il doit pouvoir supporter plusieurs types de charges :
Charge de torsion : La force de torsion exercée par le moteur.
Charge de flexion : Le poids de la poulie, de la courroie, des godets et du matériau, qui tente de plier l’arbre.
Charge de cisaillement : force agissant perpendiculairement à l’axe de l’arbre, principalement au niveau des points d’appui et des moyeux des poulies.
Charges combinées : En fonctionnement, l'arbre subit simultanément une combinaison de toutes ces contraintes.

Outre la transmission de puissance, l'arbre doit résister à des contraintes élevées de flexion et de torsion. Son fonctionnement continu dans des conditions extrêmes exige une excellente résistance à la fatigue, une grande rigidité et une résistance à l'usure optimale. C'est pourquoi Belon Gear fabrique ses arbres d'ascenseur à partir d'aciers alliés de première qualité, traités par usinage CNC, cémentation, trempe et rectification de précision. Ces procédés garantissent une précision dimensionnelle, un état de surface supérieur et une longue durée de vie, même dans des environnements exigeants.
La conception et la personnalisation adéquates de l'arbre sont essentielles au bon fonctionnement d'un ascenseur à courroie. Des facteurs tels que le diamètre de l'arbre, la conception de la rainure de clavette, la tolérance du logement de palier et le traitement thermique sont optimisés avec soin en fonction de la capacité de charge et de la vitesse de rotation requises. L'équipe d'ingénierie de Belon Gear travaille en étroite collaboration avec ses clients pour développer des solutions d'arbres sur mesure, adaptées aux spécifications de leur ascenseur, garantissant ainsi une intégration parfaite avec les systèmes de poulies existants et une efficacité de transmission maximale.

De plus, un arbre bien équilibré contribue à réduire les besoins de maintenance et à améliorer la sécurité d'exploitation. Un défaut d'alignement ou une usure peuvent entraîner un glissement de la courroie, une charge inégale et une défaillance prématurée du système. Grâce à des procédures d'inspection et de test avancées, Belon Gear garantit que chaque arbre répond aux normes internationales de précision et de fiabilité.
Des convoyeurs industriels aux élévateurs de matériaux en vrac, l'arbre est l'élément central qui assure le bon fonctionnement du système. Forte de nombreuses années d'expertise dans la fabrication d'engrenages et d'arbres, Belon Gear continue de fournir des solutions hautes performances qui optimisent l'efficacité et la sécurité des équipements de manutention modernes.
Date de publication : 17 octobre 2025



