Large gamme d'engrenages coniques de module 0,5 à 30 pour engrenages coniques droits, engrenages coniques hélicoïdaux et engrenages hypoïdes.
FABRICATION D'ENGRENAGES CONIQUES
Fabrication d'engrenages coniques : types, procédés, matériaux et savoir-faire
Engrenages coniquesLes engrenages coniques sont essentiels aux systèmes de transmission de puissance, car ils permettent le transfert de couple et de mouvement entre arbres. Leur géométrie conique unique les rend indispensables dans les différentiels automobiles, les réducteurs industriels, les mécanismes aérospatiaux, la robotique et les équipements marins. Chez Belon Gears, nous sommes spécialisés dans la fabrication d'engrenages coniques de haute précision et proposons des solutions sur mesure alliant différents types d'engrenages, des procédés de pointe, des matériaux personnalisés et un savoir-faire d'exception.
Types d'engrenages coniques
Il existe plusieurs grandes catégories d'engrenages coniques, chacune conçue pour des besoins de performance spécifiques. Les engrenages coniques droits possèdent des dents à denture droite convergeant vers l'axe. Simples et économiques, ils sont cependant plus adaptés aux applications à basse vitesse en raison du bruit et des vibrations plus importants qu'ils génèrent.engrenages coniques à spiraleLes engrenages coniques à denture incurvée assurent un engrènement plus doux. Ils offrent un rendement élevé, un fonctionnement plus silencieux et une capacité de charge supérieure, ce qui les rend idéaux pour les applications automobiles et aérospatiales. Les engrenages coniques hypoïdes sont une variante des engrenages coniques à denture hélicoïdale, avec des arbres décalés. Ils permettent l'utilisation de pignons plus grands, un transfert de couple plus important et une excellente durabilité sous fortes charges. Les engrenages coniques Zerol sont une conception hybride avec un angle d'hélice quasi nul, offrant un compromis entre les caractéristiques des engrenages droits et hélicoïdaux.
Engrenages coniques à spirale fraisée
Le fraisage des engrenages coniques à denture spirale est un procédé d'usinage utilisé pour fabriquer des engrenages coniques à denture spirale. La fraiseuse est
Rodage d'engrenages coniques à spirale
Le rodage des engrenages est un procédé de fabrication de précision utilisé pour obtenir un haut niveau de précision et une finition lisse sur les dents des engrenages.
Rectification d'engrenages coniques à spirale
Le meulage est utilisé pour atteindre des niveaux très élevés de précision, de finition de surface et de performance des engrenages.
Engrenages coniques hélicoïdaux à coupe dure
Le taillage dur des engrenages coniques à spirale Klingelnberg est un procédé d'usinage spécialisé utilisé pour fabriquer des engrenages à spirale de haute précision.
Processus de production
La fabrication des engrenages coniques comprend plusieurs étapes de précision. La première consiste à sélectionner le matériau : aciers alliés, aciers au carbone, aciers inoxydables ou matériaux spéciaux, selon la charge, la vitesse et les conditions environnementales. La deuxième étape est la mise en forme des ébauches par forgeage ou moulage, le forgeage étant privilégié pour les applications exigeant une résistance élevée. Vient ensuite la taille des dents, réalisée à l’aide de machines Gleason, Klingelnberg ou de systèmes d’usinage CNC multiaxes pour obtenir une haute précision adaptée aux géométries droites, hélicoïdales ou hypoïdes. Les traitements thermiques tels que la cémentation, la trempe et le revenu améliorent la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à l’usure. Les méthodes de finition comme la rectification, le rodage et le polissage garantissent une surface de dent lisse, un faible niveau sonore et un engrènement précis. Enfin, un contrôle est effectué à l’aide de systèmes de coordonnées 3D et d’analyseurs d’engrenages pour vérifier la précision dimensionnelle et la qualité.
Personnalisation des matériaux
Chez Belon Gears, nous savons que le choix des matériaux détermine les performances des engrenages. Les applications aérospatiales requièrent souvent des alliages légers ou des aciers cémentés. Les secteurs minier et des machines lourdes privilégient les aciers alliés cémentés pour une durabilité maximale. En milieu marin, l'acier inoxydable est indispensable pour sa résistance à la corrosion. Nous personnalisons à la fois le matériau de base et le traitement thermique afin d'obtenir l'équilibre idéal entre dureté, ténacité et durée de vie.
Savoir-faire dans la fabrication d'engrenages
La fabrication d'engrenages coniques repose aussi sur un savoir-faire artisanal. Chez Belon Gears, nos ingénieurs et machinistes qualifiés mettent à profit des décennies d'expertise dans chaque projet, alliant usinage de précision et finitions manuelles soignées aux étapes critiques. Ce savoir-faire garantit non seulement une précision technique irréprochable, mais aussi des performances constantes en conditions réelles d'utilisation. En combinant l'automatisation de pointe à l'expertise humaine, nous produisons des engrenages conformes aux normes internationales les plus exigeantes.
POURQUOI BELON POUR LES ENGRENAGES CONIQUES ?
POURQUOI BELON POUR LES ENGRENAGES CONIQUES ?
Plus d'options sur les types
Plus d'options sur les loisirs créatifs
Large gamme de méthodes de fabrication : fraisage, rodage, rectification, usinage dur pour répondre à vos besoins.
Plus d'options sur le prix
Une solide capacité de production interne, associée à un réseau de fournisseurs hautement qualifiés, nous permet de vous proposer des prix et des délais de livraison compétitifs.
Date de publication : 24 septembre 2025



