Fabricants et usines chinoises de jeux d'engrenages coniques haut de gamme pour véhicules

Grande roue dentée conique pour denture dure Klingelnberg (Image principale)

Description courte :

Grand engrenage conique pour dents de coupe dures Klingelnberg
L'engrenage conique de grande taille pour Klingelnberg à denture trempée est un composant très recherché dans les secteurs de la mécanique et de la production. Réputé pour sa qualité de fabrication et sa durabilité exceptionnelles, cet engrenage se distingue par sa technologie de denture trempée. Celle-ci lui confère une résistance à l'usure remarquable et une durée de vie prolongée, le rendant idéal pour les applications exigeant une transmission de précision et des environnements à fortes charges.

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Grand engrenage conique pour denture dure Klingelnberg, NotreGrand engrenage conique KlingelnbergDoté de la technologie avancée de denture à coupe dure, cet engrenage conique est un composant très recherché dans les domaines de la mécanique et de la fabrication. Sa réputation d'excellence en matière de qualité de fabrication et de durabilité inégalée en fait un choix de premier ordre dans l'industrie. La caractéristique distinctive de cet engrenage réside dans l'intégration de la technologie de denture à coupe dure, une innovation de pointe qui améliore considérablement ses performances.

L'utilisation de dents à coupe dure confère à l'engrenage une résistance à l'usure exceptionnelle, garantissant sa fiabilité même dans des environnements exigeants soumis à des charges élevées.Grand Engrenage coniqueIdéal pour les applications nécessitant une transmission de précision, où la durabilité et la longévité sont des considérations primordiales.

Quels types de rapports seront fournis aux clients avant l'expédition pour la rectification d'engrenages coniques à spirale de grande taille ?

1) Dessin à bulles

2) Rapport dimensionnel

3) Certificat de matériau

4) Rapport de traitement thermique

5) Rapport de test ultrasonique (UT)

6) Rapport d'essai par particules magnétiques (MT)

7) Rapport d'essai d'engrènement
Processus de fabrication des engrenages coniques de Klingelnberg : usinage de la matière première, préparation des pièces, forgeage, prétraitement thermique, contrôle qualité, usinage CNC, grenaillage, rectification extérieure/intérieure, nettoyage, marquage et emballage.

Usine de fabrication

Nous exploitons une surface de 200 000 mètres carrés et sommes équipés de machines de production et de contrôle de pointe afin de répondre aux exigences de nos clients. Nous avons acquis le plus grand centre d'usinage cinq axes Gleason FT16000 de Chine, une première dans le domaine des engrenages, grâce à la collaboration entre Gleason et Holler.

→ Tous les modules

→ Nombre quelconque de dents

→ Précision maximale DIN5

→ Haute efficacité, haute précision

Offrir la productivité, la flexibilité et l'économie rêvées pour les petites séries.
Toutes les machines Klingelinberg de l'entreprise sont connectées à un réseau interne. Le système en boucle fermée est utilisé pour l'usinage des engrenages coniques. Le processus est interconnecté avec le système P350. La précision d'usinage des engrenages est garantie par un retour d'information immédiat. Le P350 permet d'améliorer l'ensemble des rapports de contrôle des engrenages. La précision de détection est de classe 5 ou supérieure.
Notre société a importé l'ensemble complet d'instruments d'engrènement d'engrenages coniques KLINGELNBERG (Allemagne) comprenant un appareil GKP851 et un appareil T200, ainsi qu'un détecteur d'engrenages. Cet équipement permet de réaliser des essais d'engrènement sur engrenages coniques. L'appareil T200 permet en outre d'effectuer des essais de charge d'engrènement et de simuler le réglage de la zone d'engrènement. Le logiciel KIMOS permet d'ajuster les paramètres de coupe afin de garantir la conformité de la zone d'engrènement aux exigences.