Arbre à engrenages coniques cylindriques droits de conception chinoise utilisé dans l'industrie navale

Arbre cylindrique à engrenages coniques droits de conception pour bateaux (Image mise en avant)

Description courte :

Conception d'un arbre cylindrique à engrenages coniques droits utilisé dans les bateaux,Engrenage cylindriqueUn ensemble d'engrenages, souvent appelé simplement engrenage, est composé de deux ou plusieurs roues dentées cylindriques qui s'engrènent pour transmettre le mouvement et la puissance entre des arbres rotatifs. Ces engrenages sont des composants essentiels de nombreux systèmes mécaniques, notamment les boîtes de vitesses, les transmissions automobiles, les machines industrielles, etc.

Les engrenages cylindriques sont des composants polyvalents et essentiels dans une vaste gamme de systèmes mécaniques, assurant une transmission de puissance efficace et un contrôle du mouvement dans d'innombrables applications.

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Conception d'arbres cylindriques à engrenages coniques droits pour bateaux

Cylindrique droitengrenage coniqueLes arbres d'hélice sont des composants essentiels des systèmes de propulsion marine ; ils assurent une transmission efficace du couple et un fonctionnement régulier. Ces engrenages sont spécialement conçus pour relier le moteur à l'hélice, permettant ainsi un transfert de puissance précis et une bonne manœuvrabilité.

Les engrenages coniques droits se caractérisent par la surface conique de leurs dents et l'intersection de leurs axes, offrant une solution compacte et robuste pour les applications marines. Leur géométrie simple facilite la fabrication et la maintenance, tandis que leur capacité de charge élevée les rend adaptés aux conditions exigeantes du milieu maritime.

Dans le domaine nautique, ces arbres d'hélice doivent être fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou des alliages traités, afin de supporter l'exposition à l'eau salée et aux variations de température. Un alignement et une lubrification corrects sont essentiels pour minimiser l'usure et optimiser le rendement.

Le processus de fabrication de cet engrenage droit est décrit ci-dessous :
1) Matières premières
2) Forgeage
3) Préchauffage et normalisation
4) Dégrossissage
5) Terminer le tournage
6) Taillage d'engrenages
7) Traitement thermique de cémentation 58-62 HRC
8) Grenaillage
9) Rectification du diamètre extérieur et de l'alésage
10) Rectification d'engrenages
11) Nettoyage
12) Marquage
Emballage et entrepôt

Processus de production :

Usine de fabrication :

Figurant parmi les dix premières entreprises chinoises, elle emploie 1 200 personnes et a obtenu 31 inventions et 9 brevets. Dotée d'équipements de fabrication, de traitement thermique et de contrôle de pointe, elle maîtrise l'ensemble du processus, des matières premières au produit fini. Son équipe d'ingénierie et son équipe qualité performantes lui permettent de satisfaire, voire de dépasser, les exigences de ses clients.

Atelier de taillage, de fraisage et de façonnage d'engrenages

Inspection

Nous nous sommes équipés d'équipements d'inspection avancés tels que la machine de mesure tridimensionnelle Brown & Sharpe, le centre de mesure Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cylindricité German Marl, le testeur de rugosité japonais, le profileur optique, le projecteur, la machine de mesure de longueur, etc. afin de garantir une inspection finale précise et complète.

Rapports

Nous fournirons ci-dessous les rapports ainsi que les rapports requis par le client avant chaque expédition afin que celui-ci puisse les vérifier et les approuver.