À l’ère des technologies interconnectées, nous comprenons l’importance de la connectivité et des fonctionnalités intelligentes. Nos systèmes d'engrenages sont conçus dans un souci de compatibilité, s'intégrant parfaitement aux systèmes de surveillance et de contrôle numériques. Cette connectivité améliore non seulement la facilité d'utilisation, mais facilite également la maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale du système.
Dans le cadre de notre engagement envers le contrôle qualité, nous mettons en œuvre des procédures de tests rigoureuses tout au long du processus de fabrication. Cela garantit que chaque système d'engrenages quittant nos installations respecte les normes les plus élevées, contribuant ainsi à une réputation de fiabilité et de cohérence.
Quel type de rapports seront fournis aux clients avant l'expédition pour le meulage de grands engrenages coniques en spirale ?
1) Dessin de bulles
2) Rapport dimensionnel
3) Certificat matériel
4) Rapport de traitement thermique
5) Rapport de test par ultrasons (UT)
6) Rapport de test de particules magnétiques (MT)
Rapport de test de maillage
Nous convertissons une superficie de 200 000 mètres carrés, également équipés d'équipements de production et d'inspection avancés pour répondre à la demande des clients. Nous avons introduit la plus grande taille, le premier centre d'usinage à cinq axes Gleason FT16000 spécifique aux engrenages en Chine depuis la coopération entre Gleason et Holler.
→ Tous les modules
→ N'importe quel nombre de dents
→ Plus haute précision DIN5
→ Haute efficacité, haute précision
Apporter la productivité, la flexibilité et l'économie de rêve pour les petits lots.
matière première
coupe grossière
tournant
trempe et revenu
fraisage d'engrenages
Traitement thermique
meulage d'engrenages
essai