Usine et fabricant chinois de réducteurs planétaires pour la métallurgie des poudres et les composants d'énergie éolienne

Engrenage planétaire utilisé pour la métallurgie des poudres dans les composants de l'énergie éolienne (image mise en avant)

Description courte :

Engrenage planétaire utilisé pour la métallurgie des poudres, les composants d'énergie éolienne et les pièces moulées de précision

Le porte-satellites est la structure qui supporte les engrenages planétaires et leur permet de tourner autour de l'engrenage solaire.

Matériau des engrenages : 42CrMo

Module d'engrenage : 1,5

Dent d'engrenage : 12

Traitement thermique : nitruration gazeuse 650-750 HV, épaisseur de 0,2-0,25 mm après rectification

Précision de l'engrenage : DIN6

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Détails du produit

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Planet Gear Support utilisé pour la métallurgie des poudres, les composants d'éoliennes et les pièces moulées de précision

Le porte-satellites est un composant essentiel des éoliennes fabriquées par métallurgie des poudres, notamment pour les pièces moulées de précision. Cette pièce joue un rôle crucial dans les systèmes d'engrenages planétaires, indispensables à la conversion efficace de l'énergie de rotation dans les éoliennes. Fabriqué grâce à des techniques de métallurgie des poudres de pointe, le porte-satellites offre une résistance et une durabilité accrues tout en conservant une conception légère.

Le moulage de précision garantit une grande exactitude dimensionnelle, réduisant ainsi le risque de défaillance sous contrainte et améliorant la fiabilité globale du système. Cette technologie permet de réaliser des géométries complexes que les méthodes de fabrication traditionnelles peinent à atteindre. Avec la croissance continue du secteur éolien, le rôle du planétaire devient de plus en plus important, contribuant à une conversion d'énergie plus efficace et à une plus grande durabilité des solutions d'énergies renouvelables.

Comment contrôler la qualité du processus et à quel moment effectuer l'inspection ? Ce schéma est clair. Processus important pour les engrenages cylindriques. Quels rapports doivent être générés à chaque étape ?

Processus de production :

Usine de fabrication :

Figurant parmi les dix premières entreprises chinoises, elle emploie 1 200 personnes et a obtenu 31 inventions et 9 brevets. Dotée d'équipements de fabrication, de traitement thermique et de contrôle de pointe, elle maîtrise l'ensemble du processus, des matières premières au produit fini. Son équipe d'ingénierie et son équipe qualité performantes lui permettent de satisfaire, voire de dépasser, les exigences de ses clients.

Inspection

Nous nous sommes équipés d'équipements d'inspection avancés tels que la machine de mesure tridimensionnelle Brown & Sharpe, le centre de mesure Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cylindricité German Marl, le testeur de rugosité japonais, le profileur optique, le projecteur, la machine de mesure de longueur, etc. afin de garantir une inspection finale précise et complète.

Rapports

Nous fournirons ci-dessous les rapports ainsi que les rapports requis par le client avant chaque expédition afin que celui-ci puisse les vérifier et les approuver.