Belon en tant que leader en précisionfabrication d'équipementet Engineering Solutions, est ravi d'annoncer l'arrivée d'une nouvelle expédition d'échantillons d'équipement d'un client précieux. Ces échantillons marquent le début d'un projet complet d'ingénierie inverse visant à améliorer les offres de produits et à répondre aux exigences spécifiques des clients.

Le reçuengrenage Les échantillons subiront un processus d'ingénierie inverse méticuleux pour analyser et reproduire leurs conceptions complexes. Cette initiative souligne l'engagement de Belon envers la qualité, l'innovation et la satisfaction des clients.

Technologie de pointe à l'œuvre

En utilisant des machines avancées, y compris la fraiseuse fine Gleason FT16000 et le système de mesure de l'équipement Gleason 1500gmm, les machines de broyage de Kringelnberg Gears, Belon est bien équipé pour fournir des résultats précis et fiables. Le processus d'ingénierie inverse impliquera plusieurs étapes clés:

1. Inspection et mesure détaillées:
   • Montage d'équipement: Les échantillons sont montés en toute sécurité sur le Gleason 1500gmm pour assurer une mesure précise.
   • Analyse dimensionnelle: Les mesures complètes des profils dentaires, des variations de hauteur, des angles de plomb et des finitions de surface sont effectuées en utilisant les capacités de haute précision de 1500 gmm.
2. Analyse des données et modélisation CAO:
   • Collecte de données: Les mesures recueillies sont analysées pour créer des modèles détaillés de conception assistée par ordinateur (CAD).
   • Vérification de la conception: Ces modèles sont comparés par rapport aux spécifications de conception pour identifier les écarts ou les zones à améliorer.
3. Réplication et fabrication:
   • Processus de fraisage fin: Le Gleason FT16000 est utilisé pour reproduire les profils de vitesse avec une précision exceptionnelle, en veillant à ce que les engrenages fabriqués respectent ou dépassent les spécifications d'origine.
   • Assurance qualité: Les inspections post-acteurs sont effectuées pour vérifier la précision dimensionnelle et la qualité de la surface, en maintenant les normes les plus élevées de l'artisanat.