1. Nombre de dents Z Le nombre total de dents d'unengrenage.
2, module m Le produit de la distance entre les dents et du nombre de dents est égal à la circonférence du cercle diviseur, c'est-à-dire, pz= πd,

où z est un nombre naturel et π un nombre irrationnel. Pour que d soit rationnel, la condition que p/π soit rationnel est appelée le module. Autrement dit : m = p/π
3. Le diamètre du cercle d'indexage d, la taille de la dent de l'engrenage, est déterminé à partir de ce cercle d = mz. 24. Le diamètre du cercle supérieur d. Et le diamètre du cercle de pied de. À partir de la formule de calcul de la hauteur de la crête et de la hauteur du pied, on peut déduire la formule de calcul du diamètre du cercle de la crête et du diamètre du cercle de pied :
d.=d+2h.=mz+2m=m(z+2)

Plus le module de la roue est élevé, plus les dents sont hautes et épaisses, si le nombre de dents de la roue est élevé

engrenageIl est certain que plus le diamètre radial de la roue est grand, plus le module est important. Les normes des séries modulaires sont formulées en fonction des exigences de conception, de fabrication et de contrôle. Pour les engrenages à denture non droite, le module comprend la différence entre le module normal mn, le module d'extrémité ms et le module axial mx, calculés en fonction du rapport de leur pas respectif (pas normal, pas d'extrémité et pas axial) à PI, et exprimés en millimètres. Pour les engrenages coniques, le module comprend le module de grande extrémité me, le module moyen mm et le module de petite extrémité m1. Pour l'outil, il existe le module d'outil correspondant mo, et ainsi de suite. Les modules standard sont largement utilisés. Dans les transmissions par engrenages métriques, les transmissions à vis sans fin, les transmissions par courroie synchrone, les cliquets, les accouplements d'engrenages, les cannelures et autres pièces, le module standard est le paramètre fondamental. Il joue un rôle essentiel dans la conception, la fabrication et la maintenance des pièces susmentionnées.

1) Le module indique la taille des dents. Le module R est le rapport du pas du cercle de séparation au PI (π), exprimé en millimètres (mm). Outre les modules, le pas diamétral (CP) et le pas diamétral (DP) permettent également de décrire la taille des dents. Le pas diamétral correspond à la longueur de l'arc de séparation entre deux points équivalents sur deux dents adjacentes.

2) Qu'est-ce que le « diamètre du cercle d'indexation » ? Le diamètre du cercle d'indexation est le diamètre de référence duengrenageLes deux principaux facteurs qui déterminent la taille de l'engrenage sont le module et le nombre de dents, et le diamètre du cercle de division est égal au produit du nombre de dents et du module (face d'extrémité).
3) Qu'est-ce qu'un « angle de pression » ? L'angle aigu formé par la ligne radiale à l'intersection du profil de la dent et la tangente à ce point est appelé angle de pression du cercle de référence. De manière générale, l'angle de pression désigne l'angle de pression du cercle d'indexage. L'angle de pression le plus couramment utilisé est de 20° ; cependant, des engrenages avec des angles de pression de 14,5°, 15°, 17,5° et 22,5° sont également utilisés.

4) Quelle est la différence entre une vis sans fin à une seule tête et une vis sans fin à deux têtes ? Le nombre de dents de la vis sans fin est appelé « nombre de têtes » et correspond au nombre de dents de la roue dentée. Plus le nombre de têtes est élevé, plus l’angle d’hélice est grand.

5) Comment distinguer R (droitier) ? L (gauche) Arbre d'engrenage rectifié verticalement, inclinaison de la dent d'engrenage plate vers la droite est l'engrenage droit, inclinaison vers la gauche est l'engrenage gauche.

6) Quelle est la différence entre M (module) et CP (pas) ? Le CP (pas circulaire) est le pas circulaire des dents sur le cercle d'index. Son unité est la même que celle du module, en millimètres. CP divisé par PI (π) donne M (module). La relation entre M (module) et CP est la suivante : M (module) = CP/π (π). Ces deux unités caractérisent la taille des dents. (La circonférence de division = nd = zpd = zp/l/PI est appelée module.)

7) Qu'est-ce que le « jeu » ? Il s'agit de l'espace entre les surfaces des dents d'une paire d'engrenages lorsqu'ils sont en prise. Le jeu est un paramètre essentiel au bon fonctionnement de l'engrènement. 8) Quelle est la différence entre la résistance à la flexion et la résistance de la surface des dents ? Généralement, la résistance des engrenages doit être considérée sous deux aspects : la résistance à la flexion et la résistance de la surface des dents. La résistance à la flexion est la capacité de la dent à transmettre la puissance et à résister à la rupture à son pied sous l'effet de la force de flexion. La résistance de la surface des dents est la résistance au frottement de la surface de la dent lors des contacts répétés entre les dents en prise. 9) Parmi la résistance à la flexion et la résistance de la surface des dents, quel critère est utilisé comme base pour le choix d'un engrenage ? En général, il convient de considérer à la fois la résistance à la flexion et la résistance de la surface des dents. Cependant, pour les engrenages peu utilisés, les engrenages manuels et les engrenages à faible vitesse d'engrènement, il arrive que seule la résistance à la flexion soit prise en compte. En fin de compte, la décision finale revient au concepteur.