Matériaux couramment utilisés:45, 40CR, 40CRNI

Caractéristiques: La dureté de surface dentaire est élevée HRC = 48-55, la résistance du contact est élevée et la résistance à l'usure est bonne. Le noyau dentaire maintient la ténacité après l'extinction et la trempe, a une bonne résistance à l'impact et une capacité de charge élevée. La précision est réduite de moitié, jusqu'à la précision du niveau 7. Convient à la production de masse, tels que des engrenages de transmission à moyenne vitesse et à charge moyenne pour les automobiles, les machines-outils, etc.

1.2.2 Lors de l'utilisation de l'acier à faible teneur en carbone: Forgeant vide → Normalisation → Couper rugueux → Extinction et trempage → Coupe fine → Carburisation et extinction → Température à basse température → broyage des dents. Jusqu'à 6 et 7 niveaux.

Matériaux couramment utilisés; 20cr, 20crmnti, 20mnb, 20crmnto Caractéristiques: dureté de surface dentaire et une forte capacité d'appui. Le noyau a une bonne ténacité et une résistance à l'impact. Il convient à la transmission à haute vitesse, à forte charge et à une surcharge ou à des occasions avec des exigences de structure compacte, comme équipement de transmission principal des locomotives et des engrenages aéronautiques.

2. ACTEUR CAST:

Quand leengrenageDiamètre D> 400 mm, la structure est compliquée et le forgeage est difficile, le matériau en acier coulé ZG45.ZG55 peut être utilisé pour la normalisation. Normalisation, trempe et trempage.

3. Fontes en fonte:

Forte résistance à l'adhésion et à la corrosion piquante, mais une mauvaise résistance à l'impact et à l'abrasion. Il convient pour un travail stable, une faible puissance, une basse vitesse ou une grande taille et une forme compliquée. Il peut fonctionner dans des conditions de pénurie d'huile et convient à une transmission ouverte.

4. Matériel métallique:

Tissu, bois, plastique, nylon, adapté à la grande vitesse et à la charge légère.

Lors de la sélection des matériaux, une considération doit être accordée au fait que les conditions de travail des engrenages sont différentes et que les formes de défaillance des dents de l'équipement sont différentes, qui sont la base pour déterminer les critères de calcul de la résistance de l'engrenage et la sélection des matériaux et des points chauds.

1. Lorsque les dents de l'engrenage sont facilement cassées sous la charge d'impact, les matériaux avec une meilleure ténacité doivent être sélectionnés et l'acier à faible teneur en carbone peut être sélectionné pour la carburation et l'extinction.

2. Pour la transmission fermée à grande vitesse, la surface dentaire est sujette aux piqûres, de sorte que les matériaux avec une meilleure dureté de surface dentaire doivent être sélectionnés et le durcissement de surface en acier carbone moyen peut être utilisé.

3. Pour la basse vitesse et la charge moyenne, lorsque la fracture, les piqûres et l'abrasion de la dent de vitesse peuvent se produire, les matériaux avec une bonne résistance mécanique, la dureté de surface dentaire et d'autres propriétés mécaniques complètes doivent être sélectionnées, et l'acier moyen en carbone éteint et trempé peut être sélectionné.

4. Efforcez-vous d'avoir une petite variété de matériaux, facile à gérer et de considérer les ressources et l'offre. 5. Lorsque la taille de la structure est compacte et que la résistance à l'usure est élevée, l'acier en alliage doit être utilisé. 6. L'équipement et la technologie de l'unité de fabrication.