Processus de production des engrenages biseau

Le processus de production de Laptengins coniquesImplique plusieurs étapes pour assurer la précision et la qualité. Voici un aperçu général du processus:

Conception: La première étape consiste à concevoir les engrenages coniques en fonction des exigences spécifiques de l'application. Cela comprend la détermination du profil dentaire, du diamètre, de la hauteur et d'autres dimensions.

Sélection des matériaux: Les matériaux en acier ou en alliage de haute qualité sont généralement utilisés pour les engrenages conduits rodés en raison de leur résistance et de leur durabilité.

Forgeage： Le métal est chauffé et façonné en utilisant des forces de compression pour créer la forme de l'engrenage souhaitée.

Tournant de tour: Tourneau rugueux: Retrait et mise en forme des matériaux. Finition tournant: réalisez les dimensions finales et la finition de surface de la pièce.

Fraisage: Les blancs de vitesse sont coupés du matériau sélectionné en utilisant l'usinage CNC. Cela consiste à éliminer l'excès de matériau tout en maintenant la forme et les dimensions souhaitées.

Traitement thermique: Puis traité à la chaleur pour améliorer leur force et leur dureté. Le processus de traitement thermique spécifique peut varier en fonction du matériau utilisé.

OD / Id Grinceing: Offre des avantages en termes de précision, de polyvalence, de finition de surface et de rentabilité

Clapotis: Le clapotis est une étape cruciale dans la production de vitesses coniques. Il s'agit de frotter les dents d'engrenage contre un outil de rodage rotatif, généralement fabriqué à un matériau doux comme le bronze ou la fonte. Le processus de rodage aide à atteindre des tolérances étroites, des surfaces lisses et des modèles de contact dentaires appropriés.

Processus de nettoyage: Leengins coniquesPeut subir des processus de finition tels que le déburlateur, le nettoyage et les traitements de surface pour améliorer leur apparence et protéger contre la corrosion

Inspection: Après le clapet, les engrenages subissent une inspection approfondie pour vérifier tout défaut ou écart par rapport aux spécifications requises. Cela peut impliquer un test de dimension, un test chimique, un test de précision, un test de maillage ect.

Marquage: Numéro de pièce lasé en fonction de la demande du client pour une identification de produit plus facile.

Emballage et entreposage:

Il est important de noter que les étapes ci-dessus fournissent un aperçu général du processus de production pour le clapageengins coniques. Les techniques et processus exacts peuvent varier en fonction du fabricant spécifique et des exigences de demande.