Le arbre de vitesseest la partie de support et de rotation la plus importante dans les machines de construction, qui peuvent réaliser le mouvement rotatif deengrenageset d'autres composants, et peuvent transmettre le couple et la puissance sur une longue distance. Il présente les avantages d'une efficacité de transmission élevée, d'une longue durée de vie et d'une structure compacte. Il a été largement utilisé et est devenu l'une des parties de base de la transmission de machines de construction. À l'heure actuelle, avec le développement rapide de l'économie intérieure et l'expansion des infrastructures, il y aura une nouvelle vague de demande de machines de construction. La sélection des matériaux de l'arbre de vitesse, la voie du traitement thermique, l'installation et le réglage du luminaire d'usinage, les paramètres de processus de resserrement et l'alimentation sont tous très importants pour la qualité de traitement et la durée de vie de l'arbre de vitesse. Cet article mène une recherche spécifique sur la technologie de traitement de l'arbre de vitesse dans la machinerie de construction en fonction de sa propre pratique, et propose la conception d'amélioration correspondante, qui fournit un fort support technique pour l'amélioration de la technologie de traitement de l'arbre de vitesse d'ingénierie.

Analyse de la technologie de traitement deArbre de vitessedans les machines de construction

Pour la commodité de la recherche, cet article sélectionne l'arbre de vitesses d'entrée classique dans les machines de construction, c'est-à-dire les pièces d'arbre stagnées typiques, qui sont composées de splines, de surfaces circonférentielles, de surfaces d'arc, d'épaules, de rainures, de rainures de bague, de vitesses et d'autres formes différentes. Surface géométrique et composition d'entité géométrique. Les exigences de précision des arbres de vitesse sont généralement relativement élevées, et la difficulté de traitement est relativement importante, de sorte que certains liens importants dans le processus de traitement doivent être correctement sélectionnés et analysés, tels que les matériaux, les splines externes involutives, les repères, le traitement du profil dentaire, le traitement thermique, etc. afin de garantir la qualité et le coût de la qualité de la tige de vitesse, divers processus clés dans le traitement du tige de vitesse sont analysés ci-dessous.

Sélection de matériaux dearbre de vitesse

Les puits d'engrenage dans les machines de transmission sont généralement en acier en acier de haute qualité, 40cr, 20crmnti en acier en alliage, etc. Généralement, il répond aux exigences de résistance du matériau, et la résistance à l'usure est bonne et le prix est approprié.

Technologie d'usinage brut de arbre de vitesse

En raison des exigences à haute résistance de l'arbre de vitesse, l'utilisation de l'acier rond pour l'usinage direct consomme beaucoup de matériaux et de travail, de sorte que les formes sont généralement utilisées comme blancs, et le forgeage libre peut être utilisé pour les puits d'engrenage de plus grande tailles; Mourir des pièces; Parfois, certains des petits engrenages peuvent être transformés en un blanc intégré avec l'arbre. Pendant la fabrication de blancs, si le blanc de forge est un forgeage gratuit, son traitement doit suivre la norme GB / T15826; Si le blanc est un fungeage, l'allocation d'usinage doit suivre la norme du système GB / T12362. Les blancs de forgeage devraient empêcher les défauts de forgeage tels que les grains, les fissures et les fissures inégaux, et doivent être testés conformément aux normes nationales d'évaluation nationales de forgeage.

Traitement thermique préliminaire et processus de virage rugueux des blancs

Les blancs avec de nombreux puits d'engrenage sont principalement en acier de structure en carbone de haute qualité et en acier en alliage. Afin d'augmenter la dureté du matériau et de faciliter le traitement, le traitement thermique adopte la normalisation du traitement thermique, à savoir: le processus de normalisation, la température 960 ℃, le refroidissement par air et la valeur de dureté demeure HB170-207. La normalisation du traitement thermique peut également avoir pour effet de raffiner les grains de forgeage, de structure cristalline uniforme et d'éliminer le stress de forgeage, qui jette les bases d'un traitement thermique ultérieur.

Le but principal du virage rugueux est de couper l'indemnité d'usinage à la surface du blanc, et la séquence d'usinage de la surface principale dépend de la sélection de la référence de positionnement de la pièce. Les caractéristiques des pièces de l'arbre d'engrenage elles-mêmes et les exigences de précision de chaque surface sont affectées par la référence de positionnement. Les pièces d'arbre de vitesse utilisent généralement l'axe comme référence de positionnement, afin que la référence puisse être unifiée et coïncider avec la référence de conception. Dans la production réelle, le cercle extérieur est utilisé comme référence de positionnement rugueux, les trous supérieurs aux deux extrémités de l'arbre de vitesse sont utilisés comme référence de précision de positionnement, et l'erreur est contrôlée à moins de 1/3 à 1/5 de l'erreur dimensionnelle.

Après le traitement thermique préparatoire, le blanc est tourné ou fraisé sur les deux faces d'extrémité (aligné selon la ligne), puis les trous centraux aux deux extrémités sont marqués, et les trous centraux aux deux extrémités sont forés, puis le cercle extérieur peut être brouillé.

Technologie d'usinage de la finition du cercle extérieur

Le processus de tournage fin est le suivant: le cercle extérieur est finement tourné sur la base des trous supérieurs aux deux extrémités de l'arbre de vitesse. Dans le processus de production réel, les arbres de vitesse sont produits par lots. Afin d'améliorer l'efficacité de traitement et la qualité de traitement des arbres de vitesse, le virage CNC est généralement utilisé, de sorte que la qualité de traitement de toutes les pièces peut être contrôlée par le programme et, en même temps, il est garanti l'efficacité du traitement par lots.

Les pièces finies peuvent être éteintes et trempées en fonction de l'environnement de travail et des exigences techniques des pièces, qui peuvent être la base de la mise en surface et du traitement de nitrative de surface ultérieur, et réduire la déformation du traitement de surface. Si la conception ne nécessite aucun traitement de trempe et de tempérament, elle peut directement entrer dans le processus de resten.

Technologie d'usinage de la dent et de la spline d'arbre de vitesses

Pour le système de transmission des machines de construction, les engrenages et les splines sont les composants clés pour transmettre la puissance et le couple et nécessitent une haute précision. Les engrenages utilisent généralement une précision de 7-9 de la 7e année. Pour les engrenages avec une précision de 9e année, les coupeurs de combinaison de vitesses et les coupeurs de mise en forme des engrenages peuvent répondre aux exigences des engrenages, mais la précision d'usinage des coupeurs de combinaison des engrenages est nettement plus élevée que la mise en forme des engrenages, et il en va de même pour l'efficacité; Les engrenages qui nécessitent une précision de 8e année peuvent être hachés ou rasés d'abord, puis traités par des dents de ferme; Pour les engrenages de haute précision de 7e année, différentes techniques de traitement doivent être utilisées en fonction de la taille du lot. S'il s'agit d'un petit lot ou d'une seule pièce pour la production, il peut être traité en fonction du maintien de la fuite (rainure), puis par le chauffage et la trempe à haute fréquence et d'autres méthodes de traitement de surface, et enfin par le processus de broyage pour atteindre les exigences de précision; S'il s'agit d'un traitement à grande échelle, d'un début, puis d'un rasage. , puis le chauffage et la trempe à induction à haute fréquence, et enfin perfectionner. Pour les engrenages avec les exigences de trempe, ils doivent être traités à un niveau supérieur au niveau de précision d'usinage requis par les dessins.

Les splines de l'arbre de vitesse ont généralement deux types: les splines rectangulaires et les splines involutives. Pour les splines avec des exigences de haute précision, les dents roulantes et les dents de broyage sont utilisées. À l'heure actuelle, les splines involutives sont les plus utilisées dans le domaine des machines de construction, avec un angle de pression de 30 °. Cependant, la technologie de traitement des cannelures d'arbre de vitesse à grande échelle est lourde et nécessite un broyage spécial pour le traitement; Le traitement des petits lots peut utiliser la plaque d'indexation est traité par un technicien spécial avec un moulage.

Discussion sur la surface de la dent carburisation ou technologie de traitement de l'extinction de surface importante

La surface de l'arbre d'engrenage et la surface du diamètre de l'arbre important nécessitent généralement un traitement de surface, et les méthodes de traitement de surface comprennent le traitement carburisant et la trempe de surface. Le but du durcissement de la surface et du traitement carburisant est de faire en sorte que la surface de l'arbre ait une résistance à la dureté et à l'usure plus élevée. La résistance, la ténacité et la plasticité, généralement les dents, les rainures, etc. n'ont pas besoin de traitement de surface et ont besoin d'un traitement ultérieur, alors appliquez de la peinture avant la carburisation ou la trempe de surface, une fois le traitement de surface terminé, taper légèrement puis tomber, le traitement de l'extinction doit prêter attention à l'influence de facteurs tels que la température de contrôle, la vitesse de refroidissement, le milieu de refroidissement, etc. Après la tremblement de terre, s'il est incliné ou défait. Si la déformation est importante, elle doit être déceptée et placée pour se déformer à nouveau.

Analyse du broyage des trous centraux et d'autres processus de finition de surface importants

Une fois que l'arbre de vitesse est traité en surface, il est nécessaire de moudre les trous supérieurs aux deux extrémités et d'utiliser la surface du sol comme une belle référence pour broyer d'autres surfaces extérieures importantes et les faces d'extrémité. De même, en utilisant les trous supérieurs aux deux extrémités comme référence fine, terminez l'usinage des surfaces importantes près de la rainure jusqu'à ce que les exigences de dessin soient satisfaites.

Analyse du processus de finition de la surface des dents

La finition de la surface dentaire prend également les trous supérieurs aux deux extrémités comme référence de finition et broie la surface dentaire et d'autres pièces jusqu'à ce que les exigences de précision soient finalement satisfaites.

En général, la voie de traitement des puits d'engrenage des machines de construction est: Blanking, Forging, Normalizing, Rough Retation, Fine Retation, Rough Fmin, Fine Fonds, Fuilage, Spline Deburring, Surface Offing ou Carburising, Central Hole Grinding, Important la surface extérieure et la mise en stockage du visage EN RATTANGE.

Après un résumé de la pratique, la route actuelle du processus et les exigences du processus de l'arbre de vitesse sont indiqués ci-dessus, mais avec le développement de l'industrie moderne, les nouveaux processus et les nouvelles technologies continuent d'émerger et de s'appliquer, et les anciens processus sont continuellement améliorés et mis en œuvre. La technologie de traitement est également en constante évolution.

en conclusion

La technologie de traitement de l'arbre de vitesse a une grande influence sur la qualité de l'arbre de vitesse. La préparation de chaque technologie d'arbre de vitesse a une relation très importante avec sa position dans le produit, sa fonction et la position de ses pièces connexes. Par conséquent, afin d'assurer la qualité de traitement de l'arbre de vitesse, la technologie de traitement optimale doit être développée. Sur la base de l'expérience de production réelle, cet article fait une analyse spécifique de la technologie de traitement de l'arbre de vitesse. Grâce à la discussion détaillée sur la sélection des matériaux de traitement, du traitement de surface, du traitement thermique et de la technologie de traitement de la coupe de l'arbre de vitesse, il résume la pratique de production pour assurer la qualité de traitement et l'usinage de la tige d'engrenage. La technologie de traitement optimale dans la condition d'efficacité fournit un support technique important pour le traitement des arbres de vitesse et fournit également une bonne référence pour le traitement d'autres produits similaires.