Ingénierie inverse des engrenages coniques

Rétro-ingénierie d'un engrenageimplique le processus d'analyse d'un engrenage existant pour comprendre sa conception, ses dimensions et ses caractéristiques afin de le recréer ou de le modifier.

Voici les étapes à suivre pour rétroconcevoir un engrenage :

Acquérir l'équipement: Procurez-vous l'équipement physique que vous souhaitez rétroconcevoir. Il peut s'agir d'un équipement acheté ou d'un équipement existant provenant d'une machine ou d'un appareil. 

Documenter l'équipementPrenez des mesures détaillées et documentez les caractéristiques physiques de l'engrenage. Cela comprend la mesure du diamètre, du nombre de dents, du profil des dents, du diamètre primitif, du diamètre du pied de biche et d'autres dimensions pertinentes. Vous pouvez utiliser des outils de mesure tels qu'un pied à coulisse, un micromètre ou un équipement spécialisé pour la mesure des engrenages.

Déterminer les spécifications de l'engrenage:Analyser la fonction de l'engrenage et déterminer ses spécifications, telles quetype d'engrenage(par exemple,éperon, hélicoïdal, biseau, etc.), module ou pas, angle de pression, rapport de démultiplication et toute autre information pertinente.

Analyser le profil de la dentSi l'engrenage présente des profils de dents complexes, envisagez d'utiliser des techniques de numérisation, comme un scanner 3D, pour capturer la forme exacte des dents. Vous pouvez également utiliser des machines d'inspection d'engrenages pour analyser le profil des dents.

Analyser le matériau de l'engrenage et le processus de fabricationDéterminez la composition du matériau de l'engrenage (acier, aluminium ou plastique, par exemple). Analysez également le procédé de fabrication utilisé pour sa création, y compris les traitements thermiques et les finitions de surface.

Créer un modèle CAOUtilisez un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer un modèle 3D de l'engrenage à partir des mesures et des analyses des étapes précédentes. Assurez-vous que le modèle CAO représente fidèlement les dimensions, le profil des dents et les autres spécifications de l'engrenage d'origine.

Valider le modèle CAOVérifiez l'exactitude du modèle CAO en le comparant à l'engrenage réel. Apportez les ajustements nécessaires pour garantir la correspondance du modèle avec l'engrenage d'origine.

Utiliser le modèle CAO:Avec le modèle CAO validé, vous pouvez désormais l'utiliser à diverses fins, telles que la fabrication ou la modification de l'engrenage, la simulation de ses performances ou son intégration dans d'autres assemblages.

La rétro-ingénierie d'un engrenage nécessite des mesures précises, une documentation précise et une compréhension des principes de conception. Elle peut également impliquer des étapes supplémentaires selon la complexité et les exigences de l'engrenage à rétro-ingénierie.

Voici nos engrenages coniques rétroconçus finis pour votre référence :