Grandvitesses hélicoïdalessont des composants essentiels dans les boîtes de vitesses industrielles, connues pour leur efficacité et leur capacité à transmettre un couple élevé. Leur conception de dent unique, inclinée par rapport à l'axe des engrenages, permet un engagement plus lisse et un bruit réduit par rapport aux engrenages à éperon. Cette fonctionnalité les rend idéales pour les applications nécessitant une précision et une fiabilité, comme dans la fabrication et les machines lourdes. La conception hélicoïdale distribue également la charge sur plusieurs dents, améliorant la durabilité et minimisant l'usure. Alors que les industries continuent d'évoluer, la demande de systèmes d'équipements à haute performance, y compris de grands engrenages hélicoïdaux, reste critique pour obtenir une efficacité et des performances optimales dans divers systèmes mécaniques. Leur capacité à opérer tranquillement et efficacement les positionne comme un choix vital dans les applications industrielles modernes
Comment contrôler la qualité du processus et quand faire le processus d'inspection du processus? Ce graphique est clair à afficher. Le processus important pour les engrenages cylindriques. Quelles rapports devraient être créés pendant chaque processus?
Voici tout le processus de production de cet équipement hélicoïdal
1) matière première 8620h ou 16mncr5
1) forger
2) Pré-chauffage normalisant
3) tournure rugueuse
4) Terminer le tournage
5) Gears Fragin
6) Traiter la chaleur carburisée 58-62hrc
7) Fichage de tir
8) broyage OD et alésage
9) broyage des équipements hélicoïdaux
10) Nettoyage
11) Marquage
12) Package et entrepôt
Nous fournirons des fichiers de qualité complète avant l'expédition de la vue et de l'approbation du client.
1) Dessin à bulles
2) Rapport de dimension
3) CERT MATÉRIEL
4) Rapport de traitement thermique
5) Rapport de précision
6) Pièces de pièces, vidéos
Nous conversons une superficie de 200000 mètres carrés, également équipée d'un équipement de production et d'inspection préalable pour répondre à la demande du client. Nous avons introduit la plus grande taille, le centre d'usinage à cinq axes Gleason FT16000 China First Gearon FT16000 depuis la coopération entre Gleason et Holler.
→ Tous les modules
→ Tout nombre de dents
→ Din5 la plus élevée
→ Haute efficacité et haute précision
Apporter la productivité, la flexibilité et l'économie des rêves pour les petits lots.
forgeage
affûtage
tournant dur
traitement thermique
entrave
extinction et tempérament
tournant doux
essai
Nous avons équipé d'un équipement d'inspection avancé comme la machine de mesure à trois coordonnées Brown & Sharpe, le centre de mesure Colin Begg P100 / P65 / P26, l'instrument allemand de cylindricité Marl, le testeur de rugosité au Japon, le profil optique, le projecteur, la machine de mesure de la longueur, etc. pour vous assurer l'inspection finale avec précision et complètement.