Le rodage est l'une des méthodes de finition deengrenagesLe principe de fabrication consiste à faire en sorte que la roue de rodage et la meule de rodage légèrement freinée s'engrènent librement, sans jeu, et à ajouter de l'abrasif entre les surfaces des dents en prise afin d'exploiter le glissement relatif de ces surfaces. Ceci permet d'enlever une très fine couche de métal de la surface des dents de la roue dentée à rectifier, dans le but de réduire la rugosité de surface et de corriger le défaut de la pièce d'engrenage.
La précision du rodage des dents dépend principalement de la précision de l'engrenage avant rodage et de la précision de la meule de rodage. Le rodage ne permet d'améliorer efficacement que la qualité de la surface des dents et de corriger légèrement les erreurs de forme et d'orientation des dents, mais il n'apporte que peu d'amélioration aux autres précisions.
Les réducteurs à engrenages coniques hélicoïdaux ont une large gamme d'applications, comme
1) Métallurgie
2) Matériaux de construction
3) Exploitation minière
4) Pétrochimie
5) Levage portuaire
6) Engins de chantier
7) Machines pour le caoutchouc et le plastique
8) Extraction du sucre
9) Énergie électrique et autres domaines
Matière première
Découpe grossière
Engrenages
Trempe et revenu
Fraisage d'engrenages
Traitement thermique
Rodage des engrenages
Essai
Rapports : nous fournirons ci-dessous des rapports accompagnés de photos et de vidéos aux clients avant chaque expédition pour approbation du rodage des engrenages coniques.
1) Dessin à bulles
2) Rapport dimensionnel
3) Certificat de matériau
4) Rapport d'exactitude
5) Rapport de traitement thermique
6) Rapport de maillage
Emballage intérieur
Emballage intérieur
Carton
emballage en bois