Deux méthodes de fabrication des engrenages hypoïdes

Leengrenage conique hypoïdeIntroduite par Gleason en 1925, la technique de taillage d'engrenages a été perfectionnée au fil des années. De nombreux équipements nationaux permettent aujourd'hui son usinage, mais les procédés de haute précision et haut de gamme sont principalement réalisés avec des machines étrangères Gleason et Oerlikon. Concernant la finition, deux procédés principaux existent : la rectification et le rodage. Les exigences diffèrent cependant. Pour la rectification, le fraisage en bout est recommandé, tandis que le rodage, le taillage par génération, est préconisé.

L'engrenage hypoïdeengrenagesLes engrenages usinés par fraisage frontal présentent des dents coniques, tandis que ceux usinés par taillage frontal présentent des dents de hauteur égale, c'est-à-dire que la hauteur des dents sur les faces d'extrémité grande et petite est identique.

Le procédé de fabrication habituel consiste en un ébauche après préchauffage, suivie d'un usinage de finition après traitement thermique. Pour les engrenages taillés par fraise-mère, un rodage et un appariement sont nécessaires après chauffage. En règle générale, les engrenages rectifiés ensemble doivent être appariés lors de leur assemblage. En théorie, les engrenages rectifiés peuvent être utilisés sans appariement. Cependant, en pratique, compte tenu des erreurs d'assemblage et des déformations du système, l'appariement reste la méthode privilégiée.