Deux méthodes de traitement des engrenages hypoïdes

Leengrenage conique hypoïdeIntroduite par Gleason Work en 1925, elle a connu un développement continu. De nombreux équipements nationaux sont aujourd'hui disponibles, mais la précision et la finition haut de gamme sont principalement assurées par des équipements étrangers comme Gleason et Oerlikon. En matière de finition, on distingue deux principaux procédés : la rectification et le rodage des engrenages. Cependant, les exigences pour le taillage des engrenages sont différentes. Pour la rectification, il est recommandé de surfaçage pour le taillage des engrenages, tandis que pour le rodage, il est recommandé de tailler les engrenages.

L'engrenage hypoïdeengrenagesLes dents traitées par le type de fraisage frontal sont des dents coniques, et les engrenages traités par le type de taillage frontal sont des dents de hauteur égale, c'est-à-dire que les hauteurs des dents aux grandes et petites faces d'extrémité sont les mêmes.

Le procédé d'usinage habituel consiste en un usinage grossier après préchauffage, suivi d'un usinage de finition après traitement thermique. Pour le type taillage frontal, le rodage et l'appariement doivent être effectués après chauffage. En règle générale, les engrenages rectifiés doivent être appariés lors de l'assemblage ultérieur. Cependant, en théorie, les engrenages rectifiés peuvent être utilisés sans appariement. Cependant, en pratique, compte tenu de l'influence des erreurs d'assemblage et de la déformation du système, l'appariement est toujours utilisé.