Description courte :

Le pignon hélicoïdalarbre Une longueur de 354 mm est utilisée dans différents types de réducteurs hélicoïdaux.

Le matériau est du 18CrNiMo7-6

Traitement thermique : cémentation et revenu

Dureté : 56-60 HRC en surface

Dureté du noyau : 30-45 HRC


Détails du produit

Étiquettes de produit

Engrenage hélicoïdalarbre de pignonElle joue un rôle crucial dans le bon fonctionnement des réducteurs à engrenages hélicoïdaux, couramment utilisés dans des secteurs comme l'automobile, la production d'énergie et la fabrication. Les engrenages hélicoïdaux possèdent des dents inclinées, ce qui permet une transmission de puissance plus fluide et plus silencieuse que les engrenages à denture droite.

Le pignon d'attaque, une petite roue dentée à l'intérieur de la boîte de vitesses, s'engrène avec une roue dentée ou un train d'engrenages plus grand. Cette configuration permet une transmission de couple plus élevée tout en réduisant les vibrations et le bruit. Sa conception assure une meilleure répartition de la charge sur plusieurs dents, ce qui améliore la durabilité du système d'engrenages.

Des matériaux comme l'acier allié ou l'acier cémenté sont souvent utilisés pour les arbres de pignon afin de résister aux charges importantes et à l'usure. De plus, ces arbres subissent un usinage de précision et des traitements thermiques pour garantir un alignement précis et une longue durée de vie.

Processus de production :

1) Forgeage de la matière première 8620 en barre

2) Traitement de préchauffage (normalisation ou déshydratation)

3) Tournage pour l'ébauche des dimensions

4) Fraisage de la cannelure (la vidéo ci-dessous vous montre comment fraiser la cannelure)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Traitement thermique de cémentation

7) Tests

forgeage
trempe et revenu
virage doux
hachage
traitement thermique
virages serrés
affûtage
essai

Usine de fabrication :

Figurant parmi les dix premières entreprises chinoises, elle emploie 1 200 personnes et a obtenu 31 inventions et 9 brevets. Dotée d'équipements de fabrication, de traitement thermique et de contrôle de pointe, elle maîtrise l'ensemble du processus, des matières premières au produit fini. Son équipe d'ingénierie et son équipe qualité performantes lui permettent de satisfaire, voire de dépasser, les exigences de ses clients.

Usine de fabrication

atelier d'appartenance cylindrique
centre d'usinage CNC de Bear
traitement thermique des membres
atelier de meulage de l'appartenance
entrepôt et colis

Inspection

Inspection des dimensions et des engrenages

Rapports

Nous fournirons ci-dessous les rapports ainsi que les rapports requis par le client avant chaque expédition afin que celui-ci puisse les vérifier et les approuver.

1

Colis

intérieur

Emballage intérieur

Intérieur (2)

Emballage intérieur

Carton

Carton

emballage en bois

Emballage en bois

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