Engrenage hélicoïdal Utilisé dans le réducteur planétaire, le générateur d'engrenages hélicoïdaux, le moteur à engrenages hélicoïdaux
Types d'engrenages hélicoïdaux deux types principaux : les engrenages hélicoïdaux simples et les engrenages hélicoïdaux doubles. Les engrenages hélicoïdaux simples ont des dents taillées selon un angle unique, offrant un fonctionnement fluide et silencieux mais générant des forces axiales qui nécessitent un support de roulement supplémentaire. Les engrenages à double hélice, ou engrenages à chevrons, comportent deux ensembles de dents hélicoïdales avec des angles opposés. Cette conception annule les forces axiales, offrant des performances plus équilibrées et plus silencieuses avec une capacité de charge plus élevée. Les deux types améliorent l'engrènement des engrenages et réduisent le bruit par rapport aux engrenages droits, ce qui les rend adaptés à diverses applications à couple élevé et de précision.
Comment contrôler la qualité du processus et quand effectuer le processus d’inspection du processus ? Ce graphique est clair à visualiser. Le processus important pour les engrenages cylindriques. Quels rapports doivent être créés au cours de chaque processus ?
Voici tout le processus de production de cet engrenage hélicoïdal
1) Matière première 8620H ou 16MnCr5
1) Forgeage
2) Normalisation du préchauffage
3) Tournage grossier
4) Terminer le tournage
5) Taillage d'engrenages
6) Traitement thermique de cémentation 58-62HRC
7) Grenaillage
8) Meulage OD et alésage
9) Meulage d'engrenages hélicoïdaux
10) Nettoyage
11) Marquage
12) Emballage et entrepôt
Nous fournirons des fichiers de qualité complète avant l'expédition pour consultation et approbation du client.
1) Dessin de bulles
2) Rapport dimensionnel
3)Certificat matériel
4) Rapport de traitement thermique
5) Rapport de précision
6) photos de pièces, vidéos
Nous convertissons une superficie de 200 000 mètres carrés, également équipés d'équipements de production et d'inspection avancés pour répondre à la demande des clients. Nous avons introduit la plus grande taille, le premier centre d'usinage à cinq axes Gleason FT16000 spécifique aux engrenages en Chine depuis la coopération entre Gleason et Holler.
→ Tous les modules
→ N'importe quel nombre de dents
→ Plus haute précision DIN5
→ Haute efficacité, haute précision
Apporter la productivité, la flexibilité et l'économie de rêve pour les petits lots.
forger
affûtage
tourner dur
traitement thermique
s'amuser
trempe et revenu
tournage doux
essai
Nous avons équipé d'équipements d'inspection avancés comme la machine de mesure à trois coordonnées Brown & Sharpe, le centre de mesure Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cylindricité Marl allemand, le testeur de rugosité japonais, le profileur optique, le projecteur, la machine de mesure de longueur, etc. inspection précise et complète.