Fabricants et usines chinoises de jeux d'engrenages coniques haut de gamme pour véhicules

Engrenage conique spiralé en acier à charge utile élevée pour hélicoptère aérospatial (image mise en avant)

Description courte :

Nos réducteurs à engrenages coniques sont conçus et fabriqués pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie aérospatiale. La précision et la fiabilité étant au cœur de leur conception, ils sont parfaitement adaptés aux applications aérospatiales où l'efficacité et la précision sont essentielles.

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Notre spirale en acier à charge utile élevéeengrenages coniquesConçus spécifiquement pour les applications aérospatiales exigeantes où la robustesse, la précision et la fiabilité sont essentielles, ces engrenages pour hélicoptères sont fabriqués en acier allié de haute qualité et bénéficient d'un traitement thermique avancé. Ils garantissent une transmission de couple optimale, des vibrations réduites et une longue durée de vie, même dans des conditions de vol extrêmes.

Conçu pour les hélicoptères à charge utile élevée, cet engrenage conique spiral assure un transfert de puissance fluide entre les arbres qui se croisent, permettant une capacité de levage stable et des performances de rotor efficaces.
Caractéristiques principales

Capacité de charge élevée : géométrie des dents optimisée pour supporter les fortes contraintes de charge utile dans les systèmes de transmission des hélicoptères.

Matériau en acier de qualité supérieure : acier allié de qualité aérospatiale avec traitement thermique pour une résistance et une durabilité maximales.

Usinage de précision : Fabriqué selon des normes aérospatiales strictes (AGMA / ISO / DIN), garantissant une excellente précision des dents et un fonctionnement silencieux.

Fiabilité accrue : La finition de surface et le contrôle qualité garantissent une longue durée de vie et des performances constantes.

Personnalisable : Disponible en différentes tailles, rapports et profils de dents pour correspondre aux spécifications des boîtes de vitesses d'hélicoptères.

À l'ère des technologies interconnectées, nous comprenons l'importance de la connectivité et des fonctionnalités intelligentes. Nos systèmes d'équipement sont conçus pour une compatibilité optimale, s'intégrant parfaitement aux systèmes de surveillance et de contrôle numériques. Cette connectivité simplifie l'utilisation et facilite la maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale du système.

Dans le cadre de notre engagement envers le contrôle qualité, nous mettons en œuvre des procédures de test rigoureuses tout au long du processus de fabrication. Ceci garantit que chaque système d'engrenage qui sort de nos installations respecte les normes les plus élevées, contribuant ainsi à notre réputation de fiabilité et de constance.

Quels types de rapports seront fournis aux clients avant l'expédition pour le broyage de grande tailleengrenages coniques à spirale ?

1) Dessin à bulles

2) Rapport dimensionnel

3) Certificat de matériau

4) Rapport de traitement thermique

5) Rapport de test ultrasonique (UT)

6) Rapport d'essai par particules magnétiques (MT)

Rapport d'essai de maillage

Usine de fabrication

Nous exploitons une surface de 200 000 mètres carrés et sommes équipés de machines de production et de contrôle de pointe afin de répondre aux exigences de nos clients. Nous avons acquis le plus grand centre d'usinage cinq axes Gleason FT16000 de Chine, une première dans le domaine des engrenages, grâce à la collaboration entre Gleason et Holler.

→ Tous les modules

→ Nombre quelconque de dents

→ Précision maximale DIN5

→ Haute efficacité, haute précision

Offrir la productivité, la flexibilité et l'économie rêvées pour les petites séries.