Brève description:

Notre service d'usinage Advanced 5 Axis Gear spécialement adapté spécifiquement pour les ensembles d'engrenages de biseau Klingelnberg 18Crnimo Din3 6. Cette solution d'ingénierie de précision est conçue pour répondre aux exigences de fabrication des engins les plus exigeantes, garantissant des performances et une durabilité optimales pour vos systèmes mécaniques.


Détail du produit

Tags de produit

Fabrication de matériel de biseau OEM Spiral Bevel Gearéquipement biseautéLe service est polyvalent et adapté à diverses industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale et les machines industrielles, où la précision, la force et la fiabilité sont primordiales. Lorsque vous choisissez notre service, vous investissez dans des engrenages de qualité inégalée, sur mesure à vos spécifications exactes.
Quel type de rapports sera fourni aux clients avant d'expédier pour broyer spiraleengins coniques ?
1) Dessin à bulles

2) Rapport de dimension

3) CERT MATÉRIEL

4) Rapport de traitement thermique

5) Rapport de test à ultrasons (UT)

6) Rapport de test des particules magnétiques (MT)Rapport de test de maillot
Klingelnberg Proced Production Production de production Turning Material Appât Forging Pre-Heat Treatment Inspection d'usinage CNC Gears Fabric

Dessin à bulles
Rapport de dimension
Certificat de matériel
Rapport de test à ultrasons
Rapport de précision
Rapport de traitement thermique
Rapport de maillage
Rapport de particule magnétique

Usine de fabrication

Nous conversons une superficie de 200000 mètres carrés, également équipée d'un équipement de production et d'inspection préalable pour répondre à la demande du client. Nous avons introduit la plus grande taille, le centre d'usinage à cinq axes Gleason FT16000 China First Gearon FT16000 depuis la coopération entre Gleason et Holler.

→ Tous les modules

→ Tout nombre de dents

→ Din5 la plus élevée

→ Haute efficacité et haute précision

Apporter la productivité, la flexibilité et l'économie des rêves pour les petits lots.Toutes les machines Klinlinlinberg de l'entreprise ont un réseau interne. Le système de boucle fermée est utilisé dans le processus d'usinage des équipements conduits. Précision d'usinage de l'équipement avec une rétroaction immédiate.P350 peut améliorer l'ensemble complet de rapport de test des équipements. Précision de détection Précision de 5e année ou supérieure.
Notre entreprise a importé l'ensemble complet de l'instrument de maillage de l'équipement en biseau Klingelnberg GKP851 (un ensemble) et T200 (un ensemble) Klingelnberg Grinding Machines G60, et un détecteur d'engrenages, qui pourrait être utilisé pour effectuer un test de fiveille sur le matériel de biveau. En outre, l'instrument de maillage T200 pourrait être utilisé pour effectuer un test de charge de maillage sur le biseau et un réglage de la simulation sur la zone de maillage. Par le logiciel KIMOS, le paramètre de coupe pourrait être ajusté pour garantir les exigences de la zone de maillage qualifiée.

Fournisseur OEM Klingelnberg Gears
Klingelnberg Gears
Fournisseur d'équipement Klingelnberg
Équipement de cutting de klingelnberg

Processus de production

Production de Klingelnberg

Inspection

Inspection de Klingelnberg

Packages

Fournisseur de Klingelnberg Gears

Paquet intérieur

Emballage d'équipement biseau

Carton

Étui en bois à engrenage biseau

Emballage en bois

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