Chine Boîtier d'engrenage hélicoïdal interne DIN6 dans l'usine et les fabricants d'engrenages de haute précision

Boîtier d'engrenage hélicoïdal interne DIN6 biseauté dans les engrenages de haute précision

Brève description :

DIN6 est la précision duengrenage hélicoïdal interne. Habituellement, nous avons deux façons d'atteindre une grande précision.

1) Fraisage + meulage pour engrenage interne

2) Power Skiving pour l'engrenage interne

Cependant, pour les petits engrenages hélicoïdaux internes, le taillage n'est pas facile à traiter, donc normalement nous effectuons du power skiving pour répondre à la haute précision et également au rendement élevé. Pour les gros engrenages hélicoïdaux internes, nous utiliserons la méthode de taillage et de meulage. Après le découpage ou le meulage, l'acier du carton moyen comme le 42CrMo fera de la nitruration pour augmenter la dureté et la résistance.

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Détail du produit

Mots clés du produit

La couronne dentée fait référence auengrenage internesur le même axe que le porte-satellites dans leengrenage planétairetransmission. C'est un élément clé du système de transmission utilisé pour véhiculer la fonction de transmission. Il est composé d'un demi-accouplement à bride à dents externes et d'une couronne dentée intérieure avec le même nombre de dents. Il est principalement utilisé pour démarrer le système de transmission du moteur.

Le processus d'usinage duanneau engrenagecomprend les étapes suivantes :

1. Formage préliminaire de forgeage : sélectionner l'acier disponible dans le commerce, réserver une marge en fonction des exigences du dessin et formage préliminaire de forgeage

2. Traitement de polissage : polissage et polissage de la pièce préalablement formée à l'étape A pour éliminer les bavures de surface et les particules d'impuretés ;

3. Utilisez le façonnage, le power skiving, le tour vertical, le perçage et d'autres équipements pour l'usinage brut et de finition afin de répondre aux exigences de conception ;

4. Traitement de nitruration douce : la pièce obtenue à l'étape D est soumise à un traitement de nitruration douce

5. Grenaillage et traitement antirouille.

Usine de fabrication :

Nous avons trois lignes de production pour les engrenages internes, également appelés couronnes dentées comme les couronnes dentées droites et les couronnes hélicoïdales. Généralement, les couronnes dentées droites seront réalisées par nos machines à brocher pour répondre à la précision ISO8-9, si le brochage plus le meulage pourraient répondre à la précision ISO5-6. Cependant, les couronnes hélicoïdales seront réalisées par nos machines à skiver, qui pourraient bien répondre à la précision ISO5-6, ce qui était plus régulier pour les petites couronnes hélicoïdales.

Atelier de taillage, fraisage et façonnage d'engrenages

Processus de production

Inspection

Nous avons équipé d'équipements d'inspection avancés comme la machine de mesure à trois coordonnées Brown & Sharpe, le centre de mesure Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cylindricité Marl allemand, le testeur de rugosité japonais, le profileur optique, le projecteur, la machine de mesure de longueur, etc. inspection précise et complète.

Rapports

Avant chaque expédition, nous fournirons ci-dessous ces rapports au client pour vérifier les détails afin de nous assurer que tous sont clairs et bons à expédier.

1)Dessin de bulles

2)Drapport de dimensions

3)Hmanger un rapport sur la friandise avant la friandise thermique

4)Hmanger un rapport de friandise après un traitement thermique

5)Mrapport matériel

6)Arapport de précision

7)Pdes images et toutes les vidéos de tests comme le runout, Cylindricité, etc.

8)Autres rapports de tests selon les exigences des clients, comme le rapport de détection de défauts