Brève description :

Cet ensemble d'engrenages hélicoïdaux est utilisé dans un réducteur de haute précision DIN6, obtenu par rectification. Matériau : 18CrNiMo7-6, cémentation par traitement thermique, dureté : 58-62 HRC. Module : 3.

Dents : 63 pour engrenage hélicoïdal et 18 pour arbre hélicoïdal. Précision DIN6 selon DIN3960.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Engrenages de fraisageLe jeu d'engrenages hélicoïdaux rectifiés DIN6 3,5 est une solution haut de gamme conçue pour les applications minières où fiabilité et efficacité sont primordiales. Conçus selon les normes de précision DIN6, ces engrenages offrent une précision exceptionnelle et un fonctionnement fluide, réduisant les vibrations et le bruit, même sous fortes charges. Leur conception hélicoïdale améliore l'efficacité de la transmission de puissance tout en minimisant l'usure, ce qui en fait la solution idéale pour les opérations minières exigeantes. Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et soumis à un processus de rectification minutieux, ces engrenages garantissent durabilité et longévité. Leur construction robuste leur permet de supporter des conditions extrêmes, telles que les couples élevés et les environnements abrasifs courants dans l'exploitation minière. Grâce à sa capacité de charge supérieure et à son alignement précis, le jeu d'engrenages hélicoïdaux rectifiés DIN6 3,5 est la solution idéale pour optimiser les équipements miniers, garantissant un fonctionnement fluide et des temps d'arrêt minimaux.

Processus de production

Le processus de production de cet ensemble d'engrenages hélicoïdaux est le suivant :

1) Matière première

2) Forgeage

3) Préchauffage normalisant

4) Tournage grossier

5) Terminer le tournage

6) Taillage des engrenages

7) Traitement thermique cémentation 58-62HRC

8) Grenaillage

9) Rectification du diamètre extérieur et de l'alésage

10) Rectification d'engrenages

11) Nettoyage

12) Marquage

13) Emballage et entrepôt

Processus de production

forgeage
trempe et revenu
tournage en douceur
taillage
traitement thermique
tournage dur
affûtage
essai

Usine de fabrication

Les dix premières entreprises en Chine, dotées de 1 200 employés, ont obtenu un total de 31 inventions et 9 brevets. Équipement de fabrication avancé, équipement de traitement thermique, équipement d'inspection. Tous les processus, de la matière première à la finition, ont été réalisés en interne, une équipe d'ingénierie solide et une équipe de qualité pour répondre et dépasser les exigences du client.

atelier cylindrique Belongear
centre d'usinage CNC appartenant à
traitement thermique d'appartenance
atelier de meulage d'appartenance
entrepôt et colis

Inspection

Nous sommes équipés d'équipements d'inspection avancés tels que la machine de mesure à trois coordonnées Brown & Sharpe, le centre de mesure Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cylindricité allemand Marl, le testeur de rugosité japonais, le profileur optique, le projecteur, la machine de mesure de longueur, etc. pour garantir l'inspection finale avec précision et intégralité.

Inspection des dimensions et des engrenages

Rapports

Nous fournirons les rapports ci-dessous ainsi que les rapports requis par le client avant chaque expédition afin que le client puisse les vérifier et les approuver.

15

Dessin

16

Rapport de dimension

17

Rapport de traitement thermique

18

Rapport de précision

19

Rapport sur les matériaux

20

Rapport de détection de défauts

Forfaits

intérieur

Emballage intérieur

intérieur 2

Emballage intérieur

Carton

Carton

paquet en bois

Paquet en bois

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